Dankzij de combinatie van borstelen, textureren en rondom beitsen stijgt de visuele en functionele waarde van het hout, wat resulteert in een hogere verkoopprijs van gemiddeld 15–20% per m².
Door het integreren van borstelen, textuureffect (cross cut) en beitsapplicatie in één doorvoer, wordt het proces gestroomlijnd en de productiesnelheid verhoogd — zonder in te leveren op kwaliteit.
Het fijn bezaagde oppervlak en de gelijkmatige beitsopname geven het hout een luxere, ambachtelijke uitstraling die beter aansluit bij de verwachtingen van de eindklant en zich onderscheidt in de markt.
In een verzadigde markt voor gevelhout zocht een Nederlandse producent van Zweeds Rabat en geprofileerd hout naar manieren om meerwaarde te creëren. Hun doel? Niet alleen het hout beschermen, maar ook esthetiek en duurzaamheid toevoegen door een hoogwaardige beitsbehandeling — rondom. Ze kwamen bij Trivec terecht met een duidelijke vraag: hoe kunnen we ons gevelhout aan alle kanten effectief behandelen én een hogere verkoopprijs realiseren?
De uitdaging zat op meerdere niveaus. Enerzijds moest het hout rondom behandeld worden met beits, wat vraagt om technische precisie. Anderzijds wilde de klant meer doen dan alleen beschermen: men zocht naar een product met premium uitstraling dat zich zou onderscheiden in de markt.
Analyse van het bestaande productieproces liet zien dat de opname van de beits suboptimaal was. Daarnaast ontbrak het aan structuur of textuur die de esthetische waarde verhoogde. Een beitsbehandeling alleen was niet genoeg — het ging om de totale beleving van het product.
Samen met de klant onderzocht Trivec in het Experience Centre de juiste machinale behandelingen. Diverse configuraties werden getest op borstelen, impregneren en textureren.
De gekozen oplossing:
Eerst werd het hout machinaal geborsteld om het oppervlak te openen en de opnamecapaciteit te vergroten.
Daarna werd het hout voorzien van een fijn bezaagd ‘cross cut’ effect – visueel aantrekkelijk én functioneel.
Tot slot volgde een efficiënte rondom beitsbehandeling in één doorvoer.
Deze combinatie bleek goud waard.
Alle parameters en instellingen werden vastgelegd in een technische tekening, zodat de klant met vertrouwen kon opschalen.
In eerste instantie hadden we twijfels over de keuze voor Trivec, specifiek wat betreft de prijs en de robuustheid van de machines. We hebben echter meerdere machines bij hen gekocht en hebben altijd een professionele en prettige samenwerking ervaren. De ondersteuning was snel en behulpzaam en de service was oplossingsgericht. Wij waarderen Trivec als een betrouwbare en klantgerichte partner. Daarom zouden we hen zeker aanbevelen bij anderen.
We hadden te maken met ernstige knelpunten in onze coatinglijn, die de productie en efficiëntie vertraagden. Trivec Engineering bood de perfecte oplossing met een op maat ontworpen coatinglijn die deze problemen volledig uit de weg ruimde. Onze productie is toegenomen en hun proactieve onderhoudsservice voorkomt kostbare stilstand. Trivec's expertise, betrouwbaarheid en toewijding aan klanttevredenheid maken van hen een betrouwbare partner. Wij bevelen hen van harte aan bij elk bedrijf dat de productie wil optimaliseren.
Het team van Trivec is uitzonderlijk. Wiebe's expertise en probleemoplossende vaardigheden zorgen ervoor dat onze productie optimaal blijft draaien, terwijl Branko's innovatieve aanpak ervoor zorgt dat we voorop blijven lopen met nieuwe ontwerpconcepten. Door hun toewijding aan kwaliteit en klanttevredenheid zijn ze meer dan een leverancier - ze zijn een echte strategische partner. We bevelen Trivec van harte aan bij elk bedrijf dat zijn productie wil optimaliseren.
Questions or comments about our services? Post them here!
Or call us via +31 (0)512 510035.
Questions or comments about our services? Post them here!
Or call: +31 (0)512 510035
Vragen of opmerkingen over onze diensten? Plaats ze hier!
Of bel: +31 (0)512 510035
Vragen of opmerkingen over onze diensten? Plaats ze hier!
Of bel ons via +31 (0)512 510035.