Scraper

De Scraper is ontworpen om 3D-impressies te creëren op houten oppervlakken met behulp van twee speciaal ontworpen scrape-units. Door de horizontale en verticale oscillatiesnelheden van beide eenheden afzonderlijk in te stellen, kan een breed scala aan effecten worden bereikt. Het touchscreen maakt het opslaan en selecteren van programma’s eenvoudig, waardoor een consistente productiekwaliteit wordt behaald. De scraper is ook uitgerust met een veiligheidscabine en schuifdeuren met veiligheidsschakelaars, ter bescherming van de operators. De machine kan opereren als stand-alone of worden geïntegreerd in bestaande productielijnen.

Verzenden naar collega
Verzenden naar collega
Scraper

Voordelen

Voor het maken van 3D-impressies in houten oppervlakken met twee programmeerbare schraapmessen.

Het resultaat

Bekijk de resultaten die zijn behaald met de Scraper.

Over de Scraper

Toepassingen

  • Parketvloeren.
  • Gevelhout.
  • Interieurhout.
  • Wandpanelen
  • Traptreden.
  • Andere vergelijkbare werkstukken.

Kenmerken & Functies

  • Twee scraperunits met onafhankelijke oscillatiesystemen voor veelzijdige schrapeffecten.
  • Touchscreen bediening voor eenvoudig opslaan en laden van instellingen.
  • Uitgerust met een veiligheidscabine met schuifdeuren en veiligheidsschakelaars.
  • Geïntegreerd transportsysteem met hoge grip voor stabiel transport van werkstukken.
  • Drukrollen om werkstukken te stabiliseren.
  • Aanpasbare functies zoals mesdruk, mestypes en doorvoersnelheid voor resultaten op maat.

Specificaties

  • Werkbreedte max: 300 mm
  • Minimale werkstuklengte: 300 mm
  • Werkhoogte: 900 mm (+20/-20 mm)
  • Doorvoerhoogte: 4 – 50 mm
  • Doorvoersnelheid: 4 – 15 m/min
  • Messen: 2, met onafhankelijke oscillerende systemen
  • Bediening: via touchscreen, met optie om favoriete instellingen op te slaan/te laden
  • Persluchtvereisten: minimaal 6 bar
  • Marking: CE (UL optioneel)

Compatibiliteit & Integratie

Compatibiliteit en Toekomstbestendige Integratie

De Scraper is ontworpen voor integratie met zowel Trivec machines als apparatuur van andere fabrikanten, zoals transportbanen en borstelmachines. Dit flexibele ontwerp zorgt voor een soepele integratie in bestaande productielijnen. De efficiëntie als standalone machine zorgt ook voor flexibiliteit in een groot aantal productieomgevingen, waardoor het een ideale keuze is voor zowel kleine als grote bedrijven die hun houteffecten willen uitbreiden.

Veilige en Efficiënte Lijnverbinding

De Scraper is voorzien van een schakelkast met noodstopkoppelingen en foutmeldingssystemen, die zorgen voor veiligheid en een soepele werking. Uitgerust met schuifdeuren met geïntegreerde veiligheidsschakelaars, die een extra beveiliging bieden. Deze functies zorgen voor een soepele integratie in productielijnen van elke complexiteit, waardoor een veilige en efficiënte werking wordt gewaarborgd.

Compatibiliteit voor Uiteenlopende Productiebehoeften

De Scraper is geschikt voor verschillende productieomgevingen. De machine is flexibel in het creëren van verschillende schraapeffecten, waardoor hij voldoet aan de specifieke behoeften van verschillende toepassingen. De schraper kan gemakkelijk worden geïntegreerd in zowel bestaande als uitgebreide productielijnen. Of het nu gaat om klein- of grootschalige productie, de Scraper kan aangepast worden aan de eisen van vrijwel elk project.

Vragen over integratie met andere machines?

Benieuwd naar oplossingen met externe productiesystemen? Wij helpen u graag verder!

Op zoek naar vergelijkbare opties?

Ontdek andere machines die perfect bij uw behoeften passen.

FAQ´s

Heeft u nog vragen? Vind hieronder de antwoorden die u zoekt.

Krijg ik een standaardlijn of een volledig op maat gemaakte oplossing?
De houten buitenlijnen zijn opgebouwd uit standaardmodules die we combineren tot een configuratie op maat van uw behoeften. Dit betekent: een duidelijke structuur (Basis, Spuiten, Vacuümcoater, Gevorderd, Gevorderd+) maar altijd aangepast aan uw profielen, producten, coatingsystemen, beschikbare ruimte en vereiste mate van automatisering In ons Experience Center beginnen we vaak met een testopstelling die lijkt op de uiteindelijke lijn. Op basis van de testresultaten, uw capaciteitsvereisten en logistiek stellen we de configuratie bij tot deze perfect bij uw productie past. Zo profiteert u van de betrouwbaarheid van een standaardplatform, uitgevoerd als een oplossing op maat voor uw proces.
Wat voor begeleiding en training krijg ik bij de aankoop van een houten buitenlijn?
Wanneer u een lijn voor hout voor buiten koopt, ondersteunen wij u vanaf de eerste test tot en met de ingebruikname en nazorg. In ons Experience Center & Test Lab testen we uw houtsoorten en coatings op de geselecteerde lijn. Tijdens de installatie geven we operators training over bediening, instellingen, basisonderhoud en veiligheid. Na de inbedrijfstelling kunt u rekenen op service- en onderhoudsovereenkomsten, ondersteuning op afstand en, indien nodig, aanvullende training wanneer u nieuw personeel of nieuwe producten introduceert. Ons doel is ervoor te zorgen dat uw team de lijn zelfstandig en vol vertrouwen kan bedienen en dat de prestaties stabiel blijven terwijl uw productie zich ontwikkelt.
Wat is het energieverbruik van de lijn en welke duurzame opties zijn beschikbaar?
Het energieverbruik varieert per lijn en configuratie, maar efficiëntie en duurzaamheid zijn belangrijke ontwerpcriteria. Basis- en spuitlijnen: relatief compacte systemen met beperkte aandrijfkracht en afzuigcapaciteit. Vacuümverwerkingslijn: zeer efficiënt in materiaalgebruik, met een gesloten systeem dat afval tot een minimum beperkt. Advanced en Advanced+ lijnen: kunnen worden uitgerust met energiezuinige motoren, frequentieregelaars en opties zoals warmteterugwinning in droogtunnels. Bovendien wordt er vaak bespaard door over te schakelen van handmatig naar geautomatiseerd coaten: productverlies (minder overspray/afval) uitval door kwaliteitsvariaties herbewerking en extra droogtijd Tijdens de offertefase kunnen we een indicatieve energie- en materiaalbalans opstellen voor jouw specifieke geval, zodat je een duidelijk beeld krijgt van de totale besparingen.
Kan de lijn worden geïntegreerd in mijn bestaande productie en logistiek?
Ja, Trivec lijnen voor buitenhout worden altijd afgestemd op uw bestaande productieomgeving. Dit kan variëren van een relatief eenvoudige Basic Line met aan- en afvoerbanden tot een volledig geïntegreerde Advanced+ Line die is aangesloten op uw interne logistiek. We kijken naar aspecten zoals: de positie van uw frees, langszaag of andere bewerkingsstappen toevoer en afvoer van bundels of pakken gewenste verbindingen met stapelstations, rollenbanen, tilhulpen toekomstige uitbreidingen, zoals extra droogcapaciteit of een tweede applicatiestap Onze ingenieurs werken met lay-outtekeningen van uw faciliteit en ontwerpen samen een logische routing. Dit zorgt ervoor dat de lijn niet alleen technisch werkt, maar ook logisch is in termen van logistiek en ergonomie.
Kan ik op dezelfde machinelijn zowel gevelbekleding als vlonders verwerken?
Ja, in veel gevallen kun je gevelbekleding en vlonders op dezelfde lijn verwerken. De meest geschikte lijn hangt voornamelijk af van het profiel, de gewenste afwerking en je productievolume. De Basic Exterior Wood Line wordt meestal gebruikt voor fijn gezaagde gevelbekleding die je wilt behandelen met een transparante beits. De Spraying Exterior Wood Line richt zich op geschaafde gevelbekleding met dekkende verf en 3D-onderdelen zoals kozijn- of sierdelen. De Vacuumcoater Exterior Wood Line is ideaal als je veel planken met messing en groef of geprofileerde planken produceert, bijvoorbeeld voor gevelbekleding en terrassen, inclusief thermisch behandeld of gemodificeerd hout. Met de Advanced of Advanced+ Exterior Wood Line voegt u automatische verwerking, buffering en, indien nodig, een kruisdroogtunnel toe. Hierdoor kunt u verschillende producttypes in serie laten drogen zonder dat u voor elk product een compleet andere opstelling nodig hebt. Samen beoordelen we welke profielen, afmetingen en coatings je wilt combineren en configureren we de lijn dienovereenkomstig.

Heeft u andere vragen?

Neem gerust contact op, wij zijn er om u te helpen!

Op zoek naar iets anders?

Samen maken wij ambities werkelijkheid. Heeft u ideeën en wilt u onderzoeken hoe wij uw innovatie kunnen ondersteunen?

Whitepaper

Download Whitepaper

Vul je gegevens in en ontvang de whitepaper.

Of bel ons via +31 (0)512 510035

Scraper

Citaat

Scraper

Vul je gegevens en de details van je vraag in en ontvang binnen een paar dagen een offerte of indicatie.

Of bel ons via +31 (0)512 510035

Trivec communiceert voornamelijk in het Nederlands en Engels.

Download de Scraper

Voer je e-mailadres in en ontvang een PDF.

Vergeet niet je spam te controleren!

Contact

Scraper

Stel uw vragen over dit product.

Of bel ons via +31 (0)512 510035.

Trivec communiceert voornamelijk in het Nederlands en Engels.

Scraper

Scraper

Vragen of opmerkingen over onze diensten? Plaats ze hier!

Of bel: +31 (0)512 510035

Trivec communiceert voornamelijk in het Nederlands en Engels.

Scraper
Scraper

Citaat

Scraper

Vul je gegevens en de details van je vraag in en ontvang binnen een paar dagen een offerte of indicatie.

Of bel ons via +31 (0)512 510035

Trivec communiceert voornamelijk in het Nederlands en Engels.

Download de Scraper

Voer je e-mailadres in en ontvang een PDF.

Vergeet niet je spam te controleren!

Contact

Scraper

Stel uw vragen over dit product.

Of bel ons via +31 (0)512 510035.

Trivec communiceert voornamelijk in het Nederlands en Engels.

Scraper

Scraper

Vragen of opmerkingen over onze diensten? Plaats ze hier!

Of bel: +31 (0)512 510035

Trivec communiceert voornamelijk in het Nederlands en Engels.

Scraper

Whitepaper

Download Whitepaper

Vul je gegevens in en ontvang de whitepaper.

Of bel ons via +31 (0)512 510035