Eco Cleaner & Eco Power Cleaner

Eco Cleaner ist ein vielseitiger Reiniger für eine Reihe von Anwendungen, einschließlich der Reinigung von Maschinen, Böden, Werkzeugen, Kühlsystemen, Fräsmaschinen und Drehbänken, die mit Öl und Fett verschmutzt sind. Er wird in vielen Branchen eingesetzt, z. B. in der Automobilindustrie (zur Reinigung von Planen), in öffentlichen Einrichtungen (zur Entfernung von Öl, Fett, atmosphärischen Ablagerungen und Nikotin) und im Baugewerbe (als Entfetter für Lackierungen).

Eco Power Cleaner ist eine leistungsstarke Lösung für schwierige Reinigungsaufgaben. Er entfernt effizient Druckfarben (UV, NC, PV, PVB, PVC) und Klebstoffe von Druckplatten, Sieben, Walzen, Böden, Wänden, Werkzeugen und Geräten. Darüber hinaus beseitigt es Rückstände von Beschichtungen auf Epoxidbasis, reinigt Pinsel und entfernt Aufkleber.

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Leistungsstarke und umweltfreundliche Reiniger für die tägliche Wartung Ihrer Maschinen und Teile.

  • Öko-Reiniger
    • Reinigung von Maschinen, Böden und Werkzeugen, die mit Öl, Fett und atmosphärischen Ablagerungen verunreinigt sind.
    • Reinigung von Kühlsystemen, Fräsmaschinen und Drehbänken.
    • Automobilindustrie: Reinigung verschmutzter Planen.
    • Institutioneller Einsatz: Entfernung von Öl, Fett, atmosphärischen Ablagerungen und Nikotinflecken.
    • Bauindustrie: Entfetten von Anstrichen.
  • Eco Power Cleaner
    • Entfernen von Druckfarben (UV, NC, PV, PVB, PVC).
    • Reinigung von Druckplatten, Sieben, (Raster-)Walzen, Böden und Wänden.
    • Entfernen von Klebstoffen von Werkzeugen und Druckgeräten.
    • Entfernen von Zweikomponenten-Beschichtungsresten auf Epoxidbasis.
    • Reinigung von Pinseln.
    • Entfernen von Aufklebern.
  • Öko-Reiniger: Ihre erste Wahl für die tägliche Reinigung – perfekt zum Entfernen von Öl, Fett und atmosphärischen Ablagerungen in verschiedenen Branchen, von der Automobilindustrie bis zum Baugewerbe.
  • Eco Power Cleaner: Für schwierige Aufgaben – entfernt effektiv Druckfarben, Klebstoffe und Epoxidbeschichtungen, ideal für Druck- und Industrieanwendungen.
  • Liter pro Fass – 25L
  • Bitte fordern Sie für alle Informationen die Produktdatenblätter an.

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FAQ's

Haben Sie noch Fragen? Hier finden Sie die Antworten, nach denen Sie suchen.

Ist die Maschinenlinie für zukünftige Erweiterungen skalierbar?
Ja. Unsere Philosophie ist modular – das bedeutet, dass die Trivec-Maschinen so konzipiert sind, dass sie sich leicht kombinieren, erweitern oder Verarbeitungsschritte anpassen lassen. So können Sie effizienter arbeiten und gleichzeitig sicherstellen, dass die Maschine oder die komplette Linie mit Ihrer Geschäftsentwicklung wächst. Unabhängig davon, ob Sie mit einer kompakten Anlage beginnen oder bereits über eine vollständige Produktionslinie verfügen, ist eine zukünftige Erweiterung immer möglich. Dazu gehören Ergänzungen wie zusätzliche Applikationseinheiten, Trocknungssysteme, Automatisierung oder die Integration in andere Prozesse. Wir bewerten auch jede Situation individuell und bieten gezielte Modifikationen an bestehenden Maschinen an, die ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Auf diese Weise bleibt Ihre Investition zukunftssicher und flexibel.
Kann ich die Geräte vorher testen oder mir eine Demo ansehen?
Ja, absolut! Bei Trivec bieten wir Ihnen die Möglichkeit, unsere Maschinen ausgiebig zu testen oder in Aktion zu erleben. In unserem Trivec Experience Center können Sie gemeinsam mit unseren Spezialisten Ihre Anwendung mit Ihren eigenen Materialien demonstrieren. Dies kann auch in Zusammenarbeit mit Ihrem Lack- oder Öllieferanten geschehen. So können Sie sich im Voraus ein klares Bild von den Ergebnissen machen und wissen, wie die Lösung in Ihren Produktionsprozess passt. Transparenz und Anpassungsfähigkeit stehen bei uns im Mittelpunkt. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um einen Test- oder Demo-Termin zu vereinbaren.
Wie viel Platz benötigt eine komplette Maschinenstraße?
Der Platzbedarf für eine komplette Maschinenlinie hängt von der Art der Linie, den ausgewählten Maschinen und eventuellen Zusatzmodulen wie Trocknungs- oder Absauganlagen ab. Die kürzeste komplette Trivec-Maschinenlinie beginnt bei einer Länge von etwa 5,5 Metern. Dabei berücksichtigen wir stets den bei Ihnen vor Ort verfügbaren Platz. Wenn nötig, passen wir das Design oder die Maschinenkonfiguration an, um sicherzustellen, dass die Anlage perfekt in Ihre Produktionsumgebung passt. Basierend auf Ihren spezifischen Bedürfnissen und Ihrer Situation unterbreiten wir Ihnen gerne einen maßgeschneiderten Layoutvorschlag.
Wie lange ist die Lebensdauer einer Maschinenstraße?
Die Lebensdauer einer Trivec-Maschinenlinie hängt von der Nutzung, der Wartung und den Betriebsbedingungen ab. Bei ordnungsgemäßer und regelmäßiger Wartung können Sie die Anlage problemlos 20 Jahre oder länger betreiben. Unsere erste Parkettmaschinenlinie wurde vor über 20 Jahren ausgeliefert und läuft immer noch täglich zur vollen Zufriedenheit des Kunden. Das ist ein gutes Beispiel für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Anlagen. Warum Trivec-Maschinen so lange halten: Gebaut mit hochwertigen Komponenten Robuste Konstruktion, die einer intensiven industriellen Nutzung standhält Modulare Konstruktion, die eine einfache Wartung und den Austausch von Teilen ermöglicht Zugang zu Wartungsdiensten, Ersatzteilversorgung und technischer Unterstützung Video-Tutorials und persönlicher Service durch unsere Techniker zur Minimierung von Ausfallzeiten Dank dieses Ansatzes bleibt Ihre Maschinenanlage langlebig und zukunftssicher. Möchten Sie mehr über die Wartung oder die erwartete Lebensdauer in Ihrer speziellen Situation erfahren? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf oder besuchen Sie unser Experience Center & Test Lab.
Wie einfach sind die Maschinen zu warten?
Trivec-Maschinen – insbesondere unsere automatischen Beschichtungssysteme – sind auf einfache Selbstwartung, minimale Ausfallzeiten und maximale Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Schon bei der Konstruktion legen wir Wert auf die Zugänglichkeit der Komponenten, so dass Wartungsarbeiten schnell und sicher durchgeführt werden können, oft mit Standardwerkzeugen. Wartungsfreundlichkeit in der Praxis: Modulares und übersichtliches Design Die Komponenten sind leicht zugänglich und übersichtlich angeordnet, was die Wartungsarbeiten beschleunigt. Werkzeuglose Wechselsysteme Viele Komponenten, wie z.B. Auftragswalzen oder Vorratsbehälter, können zur schnellen Reinigung oder zum Austausch ohne Werkzeug ausgebaut werden. Leicht zu reinigende Oberflächen Glatte Oberflächen und eine offene Konstruktion machen die tägliche Reinigung einfach und effizient. Support per Video und Dokumentation Auf dem YouTube-Kanal von Trivec finden Sie Anleitungsvideos von unseren eigenen Technikern, die klare Anleitungen zur Fehlersuche, Wartung und Reparatur bieten. Technischer Support von echten Spezialisten Unsere Techniker stehen Ihnen jederzeit telefonisch, online oder vor Ort zur Verfügung, um Sie bei Fragen oder technischen Problemen zu unterstützen. Möchten Sie sehen, wie die Wartung einer bestimmten Maschine aussieht, oder sind Sie an einer Schulung für Ihr Team interessiert? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf oder vereinbaren Sie einen Termin für eine Vorführung in unserem Experience Center & Test Lab.

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