Cepilladora de 4 lados

¿Necesitas un cepillado uniforme en todas las caras de tus piezas de madera sin múltiples pasos de procesamiento?

Con la Cepilladora de 4 Lados Trivec, consigues una estructuración uniforme en todas las caras en una sola pasada, reduciendo la manipulación y garantizando un acabado fiable y de alta calidad.

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Benefits of the 4-Side Brushing Machine

Multi-sided brushing in one pass → process all sides simultaneously and eliminate multiple handling steps.

Consistent surface quality → uniform structuring across all sides for a reliable, high-quality finish.

High efficiency output → increase throughput while maintaining consistent results.

Deep and effective structuring → large brush diameters ensure strong sanding contact on both flat and profiled workpieces.

Precise control → central electric adjustment combined with manual fine-tuning for full control over brushing intensity.

Clean processing → integrated dust extraction and ionized air cleaning keep surfaces and the working environment clean.

El resultado

View the results achieved with Trivec’s 4-Side Brushing Machine

Sobre la Cepilladora de 4 lados

Aplicaciones

The Trivec 4-Side Brushing Machine is designed for continuous processing of wooden workpieces that require uniform structuring on all sides.

  • Cladding and façade wood
  • Exterior wood elements
  • Profiled wooden components
  • Structural timber
  • Other longitudinal workpieces

Ideal for applications where all sides must be processed efficiently in a single pass.

Características y funciones

  • Full 4-Side Brush Configuration: Top, bottom, left and right brush units ensure complete surface treatment in one pass.
  • Powerful Structuring: Large brush diameters create consistent grain structuring on different wood types and profiles.
  • Flexible Adjustment: Central electric height and depth adjustment with manual fine-tuning per unit for precise control.
  • Optional Safety Cabin: Fully enclosed design with sliding doors and safety switches for safe operation.
  • Integrated Cleaning: Compressed air blowing knives with ionization bars remove residual dust from all sides of the workpiece.
  • Efficient Dust Extraction: Each brush unit is connected to an external extraction system.
  • Stable Transport System: Conveyor with pressure rollers ensures accurate guidance and stable throughput, even at higher speeds.

Especificaciones

  • Effective working width: 300 mm (2 × 150 mm segments per axle)
  • Minimum workpiece length: 1000 mm
  • Work height: 930 mm (+20 / -20 mm)
  • Throughput height: 4 – 80 mm
  • Throughput speed: 10 – 40 m/min
  • Brush speed: adjustable per unit
  • Transport system: integrated conveyor with pressure rollers
  • Height adjustment: central electric adjustment with fine-tuning per unit
  • Control: touchscreen
  • Machine dimensions (L×W×H): 2500 × 1100 × 1390 mm
  • Marking: CE

Compatibilidad e integración

Seamless line integration

Easily integrates into new or existing production lines and works in combination with Trivec machines or third-party equipment such as sanding, coating, drying and transport systems.

Safe and reliable operation

Enclosed cabin, controlled transport and dust extraction ensure a safe and stable production process.

Flexible configuration

Adjustable brush settings and optional features allow the machine to be tailored to specific materials, structuring effects and production requirements.

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Preguntas frecuentes

¿Aún tienes preguntas? Encuentra a continuación las respuestas que buscas.

¿Obtengo una línea estándar o una solución totalmente personalizada?
Las líneas exteriores de madera se construyen a partir de módulos estándar que combinamos en una configuración adaptada a tus necesidades. Esto significa una estructura clara (Básico, Pulverización, Vacuumcoater, Avanzado, Avanzado+) pero siempre adaptado a tus perfiles, productos, sistemas de recubrimiento, espacio disponible y nivel de automatización requerido En nuestro Centro de Experiencia solemos empezar con una configuración de prueba similar a la línea final. Basándonos en los resultados de las pruebas, tus requisitos de capacidad y la logística, ajustamos la configuración hasta que se adapte perfectamente a tu producción. Así te beneficias de la fiabilidad de una plataforma estándar, ejecutada como una solución personalizada para tu proceso.
¿Qué tipo de orientación y formación recibo al comprar una línea exterior de madera?
Cuando compras una línea de madera para exteriores, te apoyamos desde la primera prueba hasta la puesta en marcha y el mantenimiento posterior. En nuestro Centro de Experiencias y Laboratorio de Pruebas, probamos tus tipos de madera y revestimientos en la línea seleccionada. Durante la instalación, proporcionamos formación a los operarios sobre el funcionamiento, los ajustes, el mantenimiento básico y la seguridad. Tras la puesta en marcha, puedes contar con acuerdos de servicio y mantenimiento, asistencia a distancia y, si es necesario, formación adicional cuando introduzcas nuevo personal o nuevos productos. Nuestro objetivo es garantizar que tu equipo pueda manejar la línea de forma independiente y con confianza, y que el rendimiento se mantenga estable a medida que evoluciona tu producción.
¿Cuál es el consumo energético de la línea y qué opciones sostenibles existen?
El consumo de energía varía según la línea y la configuración, pero la eficiencia y la sostenibilidad son criterios de diseño clave. Líneas básicas y de pulverización: sistemas relativamente compactos con potencia motriz y capacidad de escape limitadas. Línea de Vacuumcoater: muy eficiente en el uso de material, con un sistema cerrado que minimiza los residuos. Líneas Avanzadas y Avanzadas+: pueden equiparse con motores de bajo consumo, variadores de frecuencia y opciones como la recuperación de calor en los túneles de secado. Además, el paso del recubrimiento manual al automatizado suele suponer un ahorro: pérdida de producto (menos exceso de pulverización/residuos) rechazo por variaciones de calidad retrabajo y tiempo extra de secado Durante la fase de propuesta, podemos preparar un balance energético y material indicativo para tu caso concreto, de modo que tengas una idea clara del ahorro global.
¿Se puede integrar la línea en mi producción y logística actuales?
Sí, las líneas de madera exterior Trivec siempre se adaptan a tu entorno de producción existente. Esto puede ir desde una Línea Básica relativamente sencilla con cintas transportadoras de entrada y salida hasta una Línea Avanzada+ totalmente integrada y conectada a tu logística interna. Nos fijamos en aspectos como la posición de tu moldurera, sierra de corte al hilo u otros pasos de procesamiento entrada y salida de fardos o paquetes Conexiones deseadas con estaciones de apilado, transportadores de rodillos, dispositivos de elevación futuras ampliaciones, como capacidad de secado adicional o una segunda fase de aplicación Nuestros ingenieros trabajan con planos de distribución de tus instalaciones y diseñan conjuntamente un trazado lógico. Esto garantiza que la línea no sólo funcione técnicamente, sino que también tenga sentido en términos de logística y ergonomía.
¿Puedo procesar revestimientos y tarimas en la misma línea de máquinas?
Sí, en muchos casos puedes procesar revestimientos y cubiertas en la misma línea. La línea más adecuada depende principalmente del perfil, el acabado deseado y tu volumen de producción. La Línea Básica Madera Exterior se utiliza normalmente para revestimientos de madera aserrada fina que quieras tratar con un tinte transparente. La Línea de Pulverización de Madera Exterior se centra en revestimientos cepillados con pinturas opacas y piezas 3D, como componentes de marcos o molduras. La Línea de Madera Exterior de Vacuumcoater es ideal cuando produces muchas tablas machihembradas o perfiladas, por ejemplo para revestimientos y cubiertas, incluida la madera termotratada o modificada. Con la Línea de Madera Exterior Avanzada o Avanzada+, añades manipulación automatizada, amortiguación y, si es necesario, un túnel de secado cruzado. Esto te permite utilizar distintos tipos de productos en serie sin necesidad de una configuración completamente distinta para cada producto. Juntos evaluamos qué perfiles, dimensiones y revestimientos quieres combinar y configuramos la línea en consecuencia.

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