Prensa de cola de rotor

Diseñada para un prensado eficaz y de gran capacidad de piezas encoladas por los cantos en tableros macizos. Equipada con una configuración de varios lados y secciones de prensado independientes, es ideal para industrias como la fabricación de muebles y la carpintería. La prensa cuenta con potentes cilindros de prensado hidráulicos y una construcción compacta, que permite grandes volúmenes de producción en un espacio mínimo. Con potencia de prensado ajustable, secciones personalizables y complementos opcionales para paneles más finos, ofrece una versatilidad y un control excepcionales. Su diseño modular admite 6, 8 ó 12 secciones de prensado, lo que garantiza flexibilidad para satisfacer necesidades de producción específicas. Construida según las especificaciones del cliente, la Prensa de Cola de Rotor proporciona una solución fiable y escalable para entornos de fabricación exigentes.

Beneficios

Para aplicaciones en fabricación de muebles y carpintería. Una solución versátil y eficaz para prensar piezas encoladas por los cantos en tableros macizos.

  • Prensar piezas encoladas en los bordes para formar paneles macizos
  • Fabricación de tableros
  • Fabricación de patas de mesa
  • Producción de paneles de madera maciza
  • Producción de componentes para la fabricación de muebles
  • Para prensar piezas encoladas de canto en paneles macizos
  • Equipado con potentes cilindros hidráulicos de prensado para un control constante de la presión
  • Secciones de prensado personalizables y adaptadas a las necesidades específicas de producción
  • Diseño multilateral con 6, 8 ó 12 secciones para una gran capacidad de producción en un espacio compacto
  • Complementos opcionales disponibles para paneles más finos (15-25 mm)
  • Secciones de prensado independientes para mayor flexibilidad y eficacia
  • Diseño con certificación CE y certificación UL disponible previa solicitud
  • Anchura de trabajo – Variable hasta 1250 mm
  • Longitud – A partir de 2,5 metros
  • Grosor de la pieza – 25 – 90 mm (15 – 25 mm requieren complementos opcionales)
  • Potencia de prensado – Potentes cilindros hidráulicos de prensado, kg/cm2 según especificaciones del cliente
  • Marcado – CE (UL opcional)

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Testimonios

Preguntas frecuentes

¿Aún tienes preguntas? Encuentra a continuación las respuestas que buscas.

¿Es la línea de máquinas escalable para futuras ampliaciones?
Sí. Nuestra filosofía es modular, lo que significa que las máquinas Trivec están diseñadas para combinar, ampliar o adaptar fácilmente los pasos de procesamiento. Esto te permite trabajar de forma más eficaz, garantizando al mismo tiempo que la máquina o la línea completa crezcan junto con el desarrollo de tu negocio. Tanto si empiezas con una instalación compacta como si ya tienes una línea de producción completa, siempre es posible una futura ampliación. Esto incluye ampliaciones como unidades de aplicación adicionales, sistemas de secado, automatización o integración con otros procesos. También evaluamos cada situación individualmente y ofrecemos modificaciones específicas de las máquinas existentes, totalmente adaptadas a tus necesidades. De este modo, tu inversión se mantiene a prueba de futuro y flexible.
¿Puedo probar primero las máquinas o ver una demostración?
Sí, ¡por supuesto! En Trivec, te ofrecemos la oportunidad de probar a fondo nuestras máquinas o verlas en acción. En nuestro Centro de Experiencia Trivec, puedes trabajar con nuestros especialistas para demostrar tu aplicación utilizando tus propios materiales. Esto también puede hacerse en colaboración con tu proveedor de laca o aceite. Esto te da una idea clara de antemano de los resultados y de cómo encaja la solución en tu proceso de producción. La transparencia y la personalización son fundamentales en nuestro enfoque. No dudes en ponerte en contacto con nosotros para concertar una cita de prueba o demostración.
¿Cuánto espacio requiere una línea de máquinas completa?
El espacio necesario para una línea de máquinas completa depende del tipo de línea, las máquinas seleccionadas y cualquier módulo adicional, como unidades de secado o extracción. La línea de máquinas Trivec completa más corta tiene una longitud aproximada de 5,5 metros. Siempre tenemos en cuenta el espacio disponible en tus instalaciones. Cuando es necesario, ajustamos el diseño o la configuración de las máquinas para que la línea se adapte perfectamente a tu entorno de producción. En función de tus necesidades y situación concretas, estaremos encantados de hacerte una propuesta de diseño a medida.
¿Cuál es la vida útil de una línea de máquinas?
La vida útil de una línea de máquinas Trivec depende del uso, el mantenimiento y las condiciones en que funciona. Con un mantenimiento adecuado y regular, puedes utilizar fácilmente la línea durante 20 años o más. Nuestra primera línea de máquinas de parquet se entregó hace más de 20 años y sigue funcionando a diario a plena satisfacción del cliente. Es un gran ejemplo de la durabilidad y fiabilidad de nuestros sistemas. Por qué las máquinas Trivec duran tanto: Construido con componentes de alta calidad Diseño robusto capaz de soportar un uso industrial intensivo Construcción modular, que facilita el mantenimiento y la sustitución de piezas Acceso a servicios de mantenimiento, suministro de piezas de recambio y asistencia técnica Videotutoriales y servicio personalizado de nuestros técnicos para minimizar el tiempo de inactividad Gracias a este enfoque, tu línea de máquinas sigue siendo duradera y está preparada para el futuro. ¿Quieres saber más sobre el mantenimiento o la vida útil prevista en tu situación concreta? No dudes en ponerte en contacto con nosotros o visita nuestro Centro de Experiencia y Laboratorio de Pruebas.
¿Es fácil mantener las máquinas?
Las máquinas Trivec -en particular nuestros sistemas automáticos de recubrimiento- están diseñadas para facilitar el automantenimiento, reducir al mínimo el tiempo de inactividad y ofrecer la máxima facilidad de uso. Desde la fase de diseño, damos prioridad a la accesibilidad de los componentes, lo que permite realizar las tareas de mantenimiento de forma rápida y segura, a menudo con herramientas estándar. Facilidad de mantenimiento en la práctica: Diseño modular y bien organizado Los componentes son fácilmente accesibles y están claramente montados, lo que agiliza las tareas de mantenimiento. Sistemas de cambio sin herramientas Muchos componentes, como los rodillos de aplicación o los depósitos, se pueden extraer sin herramientas para limpiarlos o cambiarlos rápidamente. Superficies fáciles de limpiar Los acabados lisos y la construcción abierta hacen que la limpieza diaria sea sencilla y eficaz. Asistencia mediante vídeo y documentación En el canal de YouTube de Trivec, encontrarás vídeos de instrucciones de nuestros propios técnicos, que ofrecen una orientación clara sobre la solución de problemas, el mantenimiento y las reparaciones. Asistencia técnica de verdaderos especialistas Nuestros técnicos están siempre disponibles para prestar asistencia por teléfono, en línea o in situ para cualquier pregunta o problema técnico. ¿Quieres ver cómo es el mantenimiento de una máquina concreta o estás interesado en formar a tu equipo? No dudes en ponerte en contacto con nosotros o programa una demostración en nuestro Centro de Experiencias y Laboratorio de Pruebas.

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