Pressa a rotore con incollaggio

Progettata per la pressatura efficiente e ad alta capacità di pezzi incollati sui bordi per ottenere pannelli massicci. Dotata di una configurazione multilaterale e di sezioni di pressatura indipendenti, è ideale per settori come la produzione di mobili e la lavorazione del legno. La pressa è dotata di potenti cilindri idraulici e di una struttura compatta, che consentono di raggiungere grandi volumi di produzione in uno spazio ridotto. Grazie alla forza di pressatura regolabile, alle sezioni personalizzabili e agli accessori opzionali per pannelli più sottili, offre una versatilità e un controllo eccezionali. Il suo design modulare supporta 6, 8 o 12 sezioni di pressatura, garantendo la flessibilità necessaria per soddisfare esigenze di produzione specifiche. Realizzata su misura in base alle specifiche del cliente, la pressa Rotor Glue offre una soluzione affidabile e scalabile per ambienti di produzione esigenti.

Vantaggi

Per applicazioni nella produzione di mobili e nella lavorazione del legno. Una soluzione versatile ed efficiente per pressare elementi incollati sui bordi su pannelli massicci.

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Testimonianze

Il team di Trivec è eccezionale. L’esperienza e la capacità di risolvere i problemi di Wiebe mantengono la nostra produzione al massimo delle prestazioni, mentre l’approccio innovativo di Branko ci permette di stare sempre al passo con i tempi grazie a nuovi concetti di design. Il loro impegno per la qualità e la soddisfazione del cliente li rende molto più di un semplice fornitore: sono un vero e proprio partner strategico. Consigliamo vivamente Trivec a qualsiasi azienda che voglia ottimizzare la propria produzione.

Abbiamo dovuto affrontare gravi colli di bottiglia nella nostra linea di verniciatura, che rallentavano la produzione e riducevano l’efficienza. Trivec Engineering ci ha fornito la soluzione perfetta con una linea di verniciatura progettata su misura che ha eliminato completamente questi problemi. La nostra produzione è aumentata e il loro servizio di manutenzione proattiva previene costosi tempi di inattività. La competenza, l’affidabilità e l’impegno di Trivec verso la soddisfazione del cliente li rendono un partner di fiducia. Li consigliamo vivamente a qualsiasi azienda che voglia ottimizzare la propria produzione.

All’inizio avevamo qualche dubbio sulla scelta di Trivec, soprattutto per quanto riguarda il prezzo e la robustezza delle macchine. Tuttavia, abbiamo acquistato diverse macchine da loro e la collaborazione è sempre stata professionale e piacevole. L’assistenza è stata tempestiva e utile, e il servizio era orientato alla ricerca di soluzioni. Apprezziamo Trivec come partner affidabile e attento alle esigenze del cliente. Ecco perché lo consiglieremmo sicuramente ad altri.

È ormai da un po’ che usiamo le macchine Trivec sulla nostra linea di produzione e non potremmo essere più soddisfatti. La qualità costruttiva è eccezionale: sono robuste, affidabili e chiaramente progettate per un uso a lungo termine. Inoltre, sono incredibilmente facili da usare, il che ci ha aiutato a snellire il nostro flusso di lavoro e a ridurre i tempi di formazione.

Altrettanto impressionante è l’assistenza clienti di Trivec. Il loro team è sempre pronto a rispondere, competente e davvero disponibile ogni volta che abbiamo avuto bisogno di aiuto, e siamo particolarmente grati a Wiebe per tutto il suo sostegno. È chiaro che credono nei loro prodotti e si impegnano per il successo dei loro clienti.

Consigliamo vivamente Trivec a qualsiasi azienda che cerchi attrezzature di finitura affidabili e di alta qualità, supportate da un servizio eccellente.

Paul Byrne

Production Manager, Matt Britton

Domande frequenti

Hai ancora domande? Di seguito trovi le risposte che cerchi.

Mi verrà fornita una linea standard o una soluzione completamente personalizzata?

Le linee esterne in legno sono realizzate con moduli standard che combiniamo per creare una configurazione su misura per le tue esigenze. Questo significa: una struttura chiara (Basic, Spraying, Vacuumcoater, Advanced, Advanced+) ma sempre adattata ai tuoi profili, prodotti, sistemi di rivestimento, spazio disponibile e livello di automazione richiesto Nel nostro Experience Center spesso partiamo da un setup di prova simile alla linea finale. Sulla base dei risultati dei test, delle tue esigenze di capacità e della logistica, perfezioniamo la configurazione fino a quando non si adatta perfettamente alla tua produzione. In questo modo puoi beneficiare dell’affidabilità di una piattaforma standard, realizzata come soluzione su misura per il tuo processo.

Che tipo di assistenza e formazione ricevo quando acquisto una linea di prodotti in legno per esterni?

Quando acquisti una linea per il trattamento del legno da esterno, ti affianchiamo dal primo test fino alla messa in funzione e all’assistenza post-vendita. Nel nostro Experience Center & Test Lab, testiamo i tuoi tipi di legno e i rivestimenti sulla linea scelta. Durante l’installazione, forniamo formazione agli operatori su funzionamento, impostazioni, manutenzione di base e sicurezza. Dopo la messa in servizio puoi contare su contratti di assistenza e manutenzione, supporto da remoto e, se necessario, formazione aggiuntiva quando assumi nuovo personale o introduci nuovi prodotti. Il nostro obiettivo è garantire che il tuo team possa gestire la linea in modo autonomo e sicuro, e che le prestazioni rimangano stabili man mano che la tua produzione si evolve.

Qual è il consumo energetico della linea e quali opzioni sostenibili sono disponibili?

Il consumo energetico varia a seconda della linea e della configurazione, ma l’efficienza e la sostenibilità sono criteri fondamentali nella progettazione. Linee di base e di irrorazione: sistemi relativamente compatti con potenza motrice e capacità di scarico limitate. Linea di rivestimento sottovuoto: molto efficiente nell’uso dei materiali, con un sistema chiuso che riduce al minimo gli scarti. Linee Advanced e Advanced+: possono essere dotate di motori a basso consumo energetico, convertitori di frequenza e opzioni come il recupero di calore nei tunnel di essiccazione. Inoltre, passare dal rivestimento manuale a quello automatico spesso permette di risparmiare su: perdita di prodotto (al netto di spruzzi eccessivi/scarti) scarti dovuti a variazioni di qualità rifinitura e tempo di asciugatura aggiuntivo Durante la fase di proposta possiamo preparare un bilancio indicativo di energia e materiali per il tuo caso specifico, così avrai un quadro chiaro dei risparmi complessivi.

È possibile integrare la linea nella mia produzione e logistica attuali?

Sì, le linee Trivec per la lavorazione del legno per esterni sono sempre personalizzate in base al tuo attuale ambiente di produzione. Si va da una linea Basic relativamente semplice, dotata di nastri trasportatori di alimentazione e scarico, fino a una linea Advanced+ completamente integrata e collegata alla tua logistica interna. Prendiamo in esame aspetti quali: la posizione della tua fresatrice, della sega circolare o di altre fasi di lavorazione alimentazione e scarico di fasci o confezioni collegamenti desiderati con stazioni di impilaggio, trasportatori a rulli, dispositivi di sollevamento future espansioni, come ad esempio una maggiore capacità di essiccazione o una seconda fase di lavorazione I nostri ingegneri lavorano sui disegni di layout del tuo impianto e progettano insieme un percorso logico. Questo garantisce che la linea non solo funzioni dal punto di vista tecnico, ma sia anche sensata in termini di logistica ed ergonomia.

Posso lavorare sia i rivestimenti che i pavimenti su questa stessa linea di produzione?

Sì, in molti casi puoi lavorare rivestimenti e pavimenti per terrazze sulla stessa linea. La linea più adatta dipende soprattutto dal profilo, dalla finitura desiderata e dal tuo volume di produzione. La linea “Basic Exterior Wood” viene solitamente utilizzata per i rivestimenti in legno segato fine che vuoi trattare con una vernice trasparente. La linea “Spraying Exterior Wood” è pensata per i rivestimenti piallati con vernici opache e per elementi 3D come telai o finiture. La linea Vacuumcoater Exterior Wood è l’ideale se produci grandi quantità di tavole con incastro maschio-femmina o profilate, ad esempio per rivestimenti e pavimentazioni esterne, compreso il legno trattato termicamente o modificato. Con la linea Advanced o Advanced+ per il legno da esterno, puoi aggiungere la movimentazione automatizzata, la fase di stoccaggio temporaneo e, se necessario, un tunnel di essiccazione trasversale. Questo ti permette di lavorare diversi tipi di prodotto in serie senza dover configurare l’impianto in modo completamente diverso per ogni prodotto. Insieme valutiamo quali profili, dimensioni e rivestimenti vuoi combinare e configuriamo la linea di conseguenza.

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