Leif & Lorentz Angled Curtain Coater – Używana

Leif & Lorentz Angled Curtain Coater to przemysłowa maszyna lakiernicza zaprojektowana do szybkiego i jednolitego nakładania powłok na drewno oraz inne odpowiednie obrabiane elementy.

Dzięki szerokości lakierowania 400 mm oraz kątowemu systemowi przenośnika maszyna jest szczególnie odpowiednia do lakierowania długich elementów drewnianych i profili. W zależności od kształtu produktu, kątowa konstrukcja umożliwia lakierowanie dwóch stron w jednym przebiegu.

Ilość nakładanego lakieru oraz prędkość przenośnika można regulować, aby uzyskać wymagany efekt aplikacji. Ta konkretna Angled Curtain Coater Leif & Lorentz jest dostępna jako maszyna używana.

Zalety

Do wydajnego i szybkiego nakładania lakierów na drewno lub inne powierzchnie. Umożliwia precyzyjne nakładanie lakieru z jednej lub obu stron, a jej funkcje można dostosować do różnych potrzeb produkcyjnych. Jeśli potrzebujesz rozwiązania do lakierowania ze wszystkich stron, zapoznaj się z naszą maszyną do lakierowania próżniowego.

Kątowy proces nakładania lakieru – w zależności od kształtu obrabianego elementu umożliwia lakierowanie dwustronne w jednym przebiegu.
Szerokość lakierowania 400 mm – odpowiednia dla profili drewnianych, elementów wzdłużnych i innych pasujących produktów.
Regulowana ilość nakładanego lakieru – ilość aplikacji można regulować w zakresie około 50-350 g/m².
Zmienna prędkość przenośnika – zapewnia kontrolę nad grubością powłoki i prędkością produkcji.
Zdejmowana głowica lakierująca – zapewnia łatwy dostęp do czyszczenia i konserwacji.
Recyrkulacja lakieru – nadmiar lakieru jest zbierany, filtrowany i zwracany do zasilania lakierem podczas pracy.

Wynik

Zobacz wyniki uzyskane dzięki urządzeniu Angled Curtain Coater.

Szukasz podobnych opcji?

Zapoznaj się z innymi maszynami, które mogą idealnie odpowiadać Twoim potrzebom.

Czterostronna maszyna do powlekania drewna – Używana

Używane maszyny, Opryskiwacze, Inne

Single Roller Coater Experience – Używana

Używane maszyny, Maszyny do obróbki drewna

Linia polerowania

Używane maszyny, Poetsbanen

Doświadczenie w zakresie podwójnych powlekarek rolkowych

Używane maszyny, Maszyny do obróbki drewna

Curtain Coater – Używany

Używane maszyny, Inne

Powlekarka z jednym wałkiem

Używane maszyny, Maszyny do obróbki drewna

Cefla Wielofunkcyjna Maszyna do Obróbki Drewna – Używana

Używane maszyny, Maszyny do obróbki drewna, Poetsbanen

Wszechstronna maszyna do obróbki drewna

Maszyny do obróbki drewna, Poetsbanen

Maszyna do opryskiwania BOX

Opryskiwacze

Maszyna do opryskiwania TMQ

Opryskiwacze

Podstawowy powlekacz rolkowy

Maszyny do obróbki drewna

Linia polerowania

Poetsbanen

Maszyna do powlekania drewna z czterech stron

Opryskiwacze, Inne

Maszyna do malowania pędzlem

Opryskiwacze

Robot malarski

Maszyny do obróbki drewna

Urządzenie do nakładania powłoki na zasłony

Inne

Maszyna do natryskiwania taśmowa

Opryskiwacze

Natryskiwacz do bejcy reaktywnej

Używane maszyny, Opryskiwacze

Pojedyncza powlekarka rolkowa do nakładania płynów

Maszyny do obróbki drewna

Reaktywny rozpylacz do barwników

Opryskiwacze

Opinie klientów

Zespół firmy Trivec jest wyjątkowy. Wiedza fachowa i umiejętności rozwiązywania problemów, jakimi dysponuje Wiebe, pozwalają nam utrzymać produkcję na najwyższym poziomie, a innowacyjne podejście Branko gwarantuje, że wyprzedzamy konkurencję dzięki nowym koncepcjom projektowym. Ich zaangażowanie w zapewnienie jakości i zadowolenia klientów sprawia, że są czymś więcej niż tylko dostawcą – są prawdziwym partnerem strategicznym. Gorąco polecamy firmę Trivec każdej firmie pragnącej zoptymalizować swoją produkcję.

Anonimowy klient

Industrial Production Company

W naszej linii lakierniczej napotkaliśmy poważne wąskie gardła, które spowalniały produkcję i obniżały wydajność. Firma Trivec Engineering zapewniła idealne rozwiązanie w postaci specjalnie zaprojektowanej linii lakierniczej, która całkowicie wyeliminowała te problemy. Nasza wydajność wzrosła, a proaktywna usługa konserwacji tej firmy zapobiega kosztownym przestojom. Fachowa wiedza, niezawodność i zaangażowanie firmy Trivec w zapewnienie satysfakcji klienta sprawiają, że jest ona godnym zaufania partnerem. Gorąco polecamy tę firmę wszystkim przedsiębiorstwom pragnącym zoptymalizować produkcję.

Anonimowy klient

Industrial Manufacturing Company

Początkowo mieliśmy wątpliwości co do wyboru firmy Trivec, zwłaszcza jeśli chodzi o cenę i wytrzymałość maszyn. Jednak zakupiliśmy od nich już wiele maszyn i zawsze mogliśmy liczyć na profesjonalną i miłą współpracę. Pomoc techniczna była szybka i przydatna, a obsługa zorientowana na znalezienie rozwiązania. Cenimy firmę Trivec jako niezawodnego i zorientowanego na klienta partnera. Dlatego z pewnością polecilibyśmy ją innym.

Zadowolony klient firmy Trivec

Long-term customer | Industrial Manufacturing

Od pewnego czasu korzystamy z maszyn firmy Trivec na naszej linii produkcyjnej i nie moglibyśmy być bardziej zadowoleni. Jakość wykonania jest znakomita – maszyny są solidne, niezawodne i wyraźnie zaprojektowane z myślą o długotrwałej eksploatacji. Są one również niezwykle przyjazne dla użytkownika, co pomogło nam usprawnić proces produkcji i skrócić czas szkolenia.

Równie imponująca jest obsługa klienta firmy Trivec. Ich zespół zawsze szybko reaguje, wykazuje się fachową wiedzą i jest naprawdę pomocny, gdy tylko potrzebowaliśmy wsparcia. Jesteśmy szczególnie wdzięczni Wiebe za całe jego wsparcie. Widać wyraźnie, że firma stoi murem za swoimi produktami i jest zaangażowana w sukces swoich klientów.

Gorąco polecamy firmę Trivec każdej firmie poszukującej wysokiej jakości, niezawodnego sprzętu do obróbki wykończeniowej, któremu towarzyszy doskonała obsługa.

Paul Byrne

Production Manager, Matt Britton

„Znamy firmę Trivec od wielu lat i nasza współpraca zawsze przebiegała bardzo pozytywnie. Najbardziej cenimy sobie ich bezpośrednie podejście i nastawienie na poszukiwanie rozwiązań.
Firma Trivec łączy doświadczenie z gotowością do testowania, dostosowywania istniejącego sprzętu oraz, w razie potrzeby, opracowywania nowych rozwiązań dla konkretnych zastosowań. Ich maszyny są szczególnie cenne w naszym środowisku laboratoryjnym, gdzie niezbędna jest elastyczność, niskie zużycie materiałów oraz możliwość szybkiej wymiany wałków i zmian ustawień maszyn.
Trivec to niezawodny partner, który wspiera swoich klientów i pomaga znaleźć rozwiązanie w obliczu pojawiających się wyzwań.”

Specjalista laboratoryjny

Leading manufacturer in the coating industry

Najczęściej zadawane pytania

Masz jeszcze pytania? Poniżej znajdziesz odpowiedzi, których szukasz.

Czy otrzymam standardową ofertę, czy też w pełni dostosowane do moich potrzeb rozwiązanie?

Zewnętrzne elementy drewniane składają się ze standardowych modułów, które łączymy w konfigurację dostosowaną do Państwa potrzeb. Oznacza to: przejrzystą strukturę (Basic, Spraying, Vacuumcoater, Advanced, Advanced+) , ale zawsze dostosowaną do Państwa profili, produktów, systemów powlekania, dostępnej przestrzeni oraz wymaganego poziomu automatyzacji . W naszym Centrum Doświadczeń często zaczynamy od konfiguracji testowej podobnej do ostatecznej linii produkcyjnej. Na podstawie wyników testów, Państwa wymagań dotyczących wydajności oraz logistyki dopracowujemy konfigurację, aż idealnie dopasuje się do Państwa produkcji. W ten sposób zyskują Państwo niezawodność standardowej platformy, zrealizowanej jako rozwiązanie dostosowane do Państwa procesu.

Jakiego rodzaju wskazówki i szkolenie otrzymam przy zakupie zestawu do obróbki drewna na zewnątrz?

Kupując linię do obróbki drewna zewnętrznego, zapewniamy wsparcie od pierwszego testu aż po uruchomienie i obsługę posprzedażową. W naszym Centrum Doświadczeń i Laboratorium Testowym przeprowadzamy testy wybranych przez Państwa gatunków drewna i powłok na wybranej linii. Podczas instalacji zapewniamy szkolenie operatorów w zakresie obsługi, ustawień, podstawowej konserwacji oraz bezpieczeństwa. Po uruchomieniu linii mogą Państwo liczyć na umowy serwisowe i konserwacyjne, zdalne wsparcie oraz, w razie potrzeby, dodatkowe szkolenia związane z wprowadzeniem nowych pracowników lub nowych produktów. Naszym celem jest zapewnienie, aby Państwa zespół mógł samodzielnie i pewnie obsługiwać linię, a jej wydajność pozostawała stabilna wraz z rozwojem produkcji.

Jakie jest zużycie energii na tej linii produkcyjnej i jakie istnieją rozwiązania sprzyjające zrównoważonemu rozwojowi?

Zużycie energii różni się w zależności od linii produkcyjnej i konfiguracji, jednak wydajność i zrównoważony rozwój stanowią kluczowe kryteria projektowe. Linie podstawowe i natryskowe: stosunkowo kompaktne systemy o ograniczonej mocy napędowej i wydajności wydmuchowej. Linia do powlekania próżniowego: charakteryzuje się bardzo efektywnym wykorzystaniem materiału dzięki zamkniętemu systemowi, który minimalizuje ilość odpadów. Linie Advanced i Advanced+: mogą być wyposażone w energooszczędne silniki, napędy częstotliwościowe oraz opcje takie jak odzysk ciepła w tunelach suszarniczych. Ponadto przejście z powlekania ręcznego na automatyczne często pozwala zaoszczędzić na: strata produktu (pomniejszona o nadmiar natrysku/odpady) odpady spowodowane wahaniami jakości poprawki i dodatkowy czas suszenia Na etapie przygotowywania oferty możemy sporządzić orientacyjny bilans energetyczny i materiałowy dostosowany do Państwa konkretnego przypadku, dzięki czemu uzyskają Państwo jasny obraz całkowitych oszczędności.

Czy tę linię można wdrożyć w ramach mojej obecnej produkcji i logistyki?

Tak, linie do obróbki drewna na zewnątrz firmy Trivec są zawsze dostosowywane do istniejącego środowiska produkcyjnego klienta. Mogą one obejmować zarówno stosunkowo prostą linię „Basic Line” z przenośnikami podającymi i odbierającymi, jak i w pełni zintegrowaną linię „Advanced+ Line” połączoną z wewnętrzną logistyką klienta. Analizujemy takie aspekty, jak: położenie frezarki, piły wzdłużnej lub innych etapów obróbki podawanie i odbieranie wiązek lub opakowań pożądane połączenia ze stacjami układania w stosy, przenośnikami rolkowymi i urządzeniami podnoszącymi przyszłe rozbudowy, takie jak zwiększenie wydajności suszenia lub wprowadzenie drugiego etapu obróbki Nasi inżynierowie pracują na planach Państwa obiektu i wspólnie opracowują logiczny przebieg linii. Dzięki temu linia nie tylko działa pod względem technicznym, ale jest również przemyślana pod kątem logistyki i ergonomii.

Czy mogę obrabiać zarówno okładziny, jak i deski tarasowe na tej samej linii produkcyjnej?

Tak, w wielu przypadkach można obrabiać elementy elewacyjne i deski tarasowe na tej samej linii produkcyjnej. Wybór najbardziej odpowiedniej linii zależy głównie od profilu, pożądanego wykończenia oraz wielkości produkcji. Seria „Basic Exterior Wood Line” jest zazwyczaj stosowana do okładzin z drewna drobno ciętego, które mają zostać pokryte bezbarwną bejcą. Linia produktów do natryskiwania drewna zewnętrznego przeznaczona jest przede wszystkim do obrabianych strugiem okładzin pokrytych farbami nieprzezroczystymi oraz elementów trójwymiarowych, takich jak elementy ramowe lub wykończeniowe. Linia Vacuumcoater Exterior Wood Line doskonale sprawdza się przy produkcji dużych ilości desek z połączeniem na pióro i wpust lub desek profilowanych, na przykład do okładzin elewacyjnych i tarasów, w tym z drewna poddanego obróbce termicznej lub modyfikowanego. Wraz z linią Advanced lub Advanced+ Exterior Wood Line zyskujesz zautomatyzowaną obsługę, buforowanie oraz, w razie potrzeby, tunel do suszenia krzyżowego. Dzięki temu możesz produkować różne rodzaje wyrobów jeden po drugim bez konieczności całkowitej zmiany konfiguracji dla każdego z nich. Wspólnie ustalamy, jakie profile, wymiary i powłoki chcesz połączyć, a następnie odpowiednio konfigurujemy linię produkcyjną.

Masz jeszcze jakieś pytania?

Nie wahaj się z nami skontaktować – chętnie Ci pomożemy!

Szukasz czegoś innego?

Razem zamieniamy marzenia w rzeczywistość. Czy masz pomysły i chcesz dowiedzieć się, w jaki sposób możemy wesprzeć Twoje innowacje?