Bürstenmaschine – 4 Bürsteneinheiten

Die Trivec-Bürstenmaschine mit 4 Bürsteneinheiten ist eine vielseitige Industriemaschine zum Strukturieren, Bürsten und Polieren von Holzoberflächen, um bestimmte ästhetische und haptische Effekte zu erzielen.

Diese Maschine ist ideal für holzverarbeitende Betriebe, Möbelhersteller und Fußbodenproduzenten, die Holzwerkstücke effizient bearbeiten müssen, um strukturierte Oberflächen zu erzeugen, Oberflächen für eine weitere Behandlung vorzubereiten oder ein gealtertes Aussehen zu erzielen. Sie löst das Problem, konsistente und präzise Bürsteffekte für verschiedene Holzmaterialien und Anwendungen zu erzielen.

Vorteile

Verstellbare Bürsteneinheiten → ermöglichen optimierte Schleif- und Maserungseffekte auf Holzoberflächen.
Zentrale Höhenverstellung und individuelle Feineinstellung der Geräte → Präzision für gleichbleibende Ergebnisse.
Integrierte, griffige Förder- und Andruckrollen → ermöglichen einen reibungslosen Transport und eine stabile Handhabung von Werkstücken, auch von kleineren Teilen.
Unabhängig gesteuerte Hochleistungs-Bürstenmotoren (Geschwindigkeit und Richtung) → bieten umfassende kreative Flexibilität für verschiedene Finishing-Effekte.
Einstellbarer Druck, Bürstentyp, Winkeleinstellungen und Fördergeschwindigkeit → bieten umfassende Kontrolle über den Bürstvorgang für maßgeschneiderte Ergebnisse.
Kompatibilität mit Trivec- und Fremdgeräten → Gewährleistung einer nahtlosen Integration in bestehende oder erweiterte Produktionslinien.

Parkettboden.
Äußeres Holz.
Möbelplatten.
Treppenstufen.
Küchenschränke.
Andere ähnliche Werkstücke.
Zwischenschliff: Nach dem Auftragen einer ersten Schicht Lack oder Beize.
Reinigung von Holzoberflächen.
Alternde Holzoberflächen.

Ausgestattet mit vier Bürsteneinheiten.
Einstellbarer Winkel für optimale Schleif- und Maserungsergebnisse auf Holzoberflächen.
Zentrale Höhenverstellung für gleichmäßige Bearbeitung.
Feineinstellung bei allen Geräten für präzise Ergebnisse.
Integriertes, griffiges Förderband für einen reibungslosen und stabilen Transport.
Andruckrollen an jeder Bürsteneinheit zur Stabilisierung der Werkstücke, was die Bearbeitung kleinerer Teile ermöglicht.
Hochbelastbare Bürstenmotoren mit unabhängig voneinander einstellbaren Geschwindigkeiten und Drehrichtungen für kreative Kontrolle.
Einstellbarer Druck, Bürstentyp, Winkel und Fördergeschwindigkeit für individuelle Ergebnisse.
Kann mit verschiedenen Bürstentypen ausgestattet werden

Erforderliche Abluftleistung – 2714 m3/h
Breite – 900
Höhe – 1390
Effektive Arbeitsbreite – 400 mm
Mindestlänge des Werkstücks – 250 mm
Arbeitshöhe – 900 mm (+20/-20 mm)
Durchlasshöhe min/max. – 4 – 180 mm
Durchlaufgeschwindigkeit – 2 – 15 m/min
Bürstenmodul(e) – 4 Einheiten mit Schnellwechselsystem und Winkelverstellung
Leistung Bürstenmotor(en) – 4 x 4,0 kW
Elektrischer Anschluss – 400V / 50Hz / 32A (3Ph + 0 + Erde)
Auspuffanschluss/e – 4 x 100 mm
Steuerungssysteme – vom Touchscreen
Bürstendrehzahl – einstellbar mit Potentiometer an allen Bürsteneinheiten
Andruckrollen – ja, in den Bürstenabdeckungen integriert
Höhenverstellung – zentrale elektrische Höhenverstellung, Feineinstellung an jedem einzelnen Gerät
Not-Aus – ein- und ausgangsseitig
Förderband – Grip Conveyor
Kennzeichnung – CE

Das Ergebnis

Sehen Sie sich die Ergebnisse an, die mit der Bürstenmaschine mit 4 Bürsteneinheiten erzielt werden.

Kompatibilität und Integration

Kompatibilität und zukunftssichere Integration

Die Bürstenmaschine mit 4 Bürstenaggregaten ist so konzipiert, dass sie sowohl mit Trivec-Geräten als auch mit Maschinen anderer Hersteller, wie Beschichtungsstationen, Trocknern und Polieranlagen, problemlos kompatibel ist. Dies gewährleistet eine außergewöhnliche Flexibilität bei der Konfiguration und Erweiterung von Produktionslinien. Sein zukunftsorientiertes Design ermöglicht die nahtlose Integration in größere Produktionsanlagen, ohne dass Änderungen erforderlich sind, und ist somit ideal für skalierbare Betriebe. Darüber hinaus ist sie als Stand-Alone-Maschine sehr effizient und lässt sich an eine Vielzahl von Produktionsumgebungen anpassen.

Sicherer und effizienter Leitungsanschluss

Die Bürstenmaschine verfügt über einen Schaltschrank mit Anschlüssen für Not-Aus und Fehlermeldungen. Diese Merkmale ermöglichen eine sichere und effiziente Integration in Produktionslinien jeglicher Konfiguration und Komplexität und gewährleisten sowohl die Sicherheit als auch den unterbrechungsfreien Betrieb des gesamten Produktionsprozesses.

Kompatibilität für unterschiedliche Produktionsanforderungen

Die Bürstenmaschine bietet eine außergewöhnliche Vielseitigkeit und eignet sich daher für eine Vielzahl von Produktionsumgebungen. Ihre Flexibilität ergibt sich aus ihrer Fähigkeit, verschiedene Bürsteneffekte zu erzielen, unterstützt durch die Kompatibilität mit einer umfangreichen Auswahl an Bürstentypen. Dazu gehören Tynex-, Messingbündel-, Messingspiral-, Scotch Brite- und Schleifbürsten, so dass die Maschine die spezifischen Anforderungen verschiedener Materialien und Anwendungen erfüllen kann.

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Testimonials

Das Team von Trivec ist außergewöhnlich. Das Fachwissen und die Problemlösungskompetenz von Wiebe sorgen dafür, dass unsere Produktion auf höchstem Niveau läuft, während Brankos innovativer Ansatz sicherstellt, dass wir mit neuen Designkonzepten immer einen Schritt voraus sind. Ihr Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit macht sie zu mehr als nur einem Lieferanten - sie sind ein echter strategischer Partner. Wir können Trivec jedem Unternehmen, das seine Produktion optimieren möchte, wärmstens empfehlen.

Wir hatten mit ernsthaften Engpässen in unserer Beschichtungsanlage zu kämpfen, die die Produktion und Effizienz verlangsamten. Trivec Engineering lieferte die perfekte Lösung mit einer maßgeschneiderten Beschichtungsanlage, die diese Probleme vollständig beseitigte. Unser Ausstoß hat sich erhöht, und der proaktive Wartungsservice verhindert kostspielige Ausfallzeiten. Das Fachwissen, die Zuverlässigkeit und das Engagement von Trivec für die Kundenzufriedenheit machen das Unternehmen zu einem zuverlässigen Partner. Wir können das Unternehmen jedem Unternehmen, das seine Produktion optimieren möchte, wärmstens empfehlen.

Anfänglich hatten wir Zweifel, ob wir uns für Trivec entscheiden sollten, vor allem wegen des Preises und der Robustheit der Maschinen. Wir haben jedoch mehrere Geräte bei ihnen gekauft und haben immer eine professionelle und angenehme Zusammenarbeit erlebt. Der Support war prompt und hilfsbereit, der Service lösungsorientiert. Wir schätzen Trivec als zuverlässigen und kundenfreundlichen Partner. Deshalb würden wir sie auf jeden Fall weiter empfehlen.

Wir verwenden die Trivec-Maschinen seit einiger Zeit in unserer Produktionslinie und könnten nicht zufriedener sein. Die Verarbeitungsqualität ist hervorragend - robust, zuverlässig und eindeutig auf eine langfristige Nutzung ausgelegt. Die Maschinen sind außerdem unglaublich benutzerfreundlich, was dazu beigetragen hat, unsere Arbeitsabläufe zu rationalisieren und die Einarbeitungszeit zu verkürzen.

Ebenso beeindruckend ist der Kundensupport von Trivec. Das Team von Trivec ist stets ansprechbar, kenntnisreich und wirklich hilfsbereit, wann immer wir Unterstützung brauchten, und wir sind besonders Wiebe für seine Unterstützung dankbar. Es ist klar, dass sie hinter ihren Produkten stehen und sich für den Erfolg ihrer Kunden einsetzen.

Wir können Trivec jedem Unternehmen, das hochwertige, zuverlässige Endbearbeitungsgeräte mit ausgezeichnetem Service sucht, wärmstens empfehlen.

Paul Byrne

Production Manager, Matt Britton

FAQ's

Haben Sie noch Fragen? Hier finden Sie die Antworten, nach denen Sie suchen.

Ist die Maschinenlinie für zukünftige Erweiterungen skalierbar?

Ja. Unsere Philosophie ist modular – das bedeutet, dass die Trivec-Maschinen so konzipiert sind, dass sie sich leicht kombinieren, erweitern oder Verarbeitungsschritte anpassen lassen. So können Sie effizienter arbeiten und gleichzeitig sicherstellen, dass die Maschine oder die komplette Linie mit Ihrer Geschäftsentwicklung wächst. Unabhängig davon, ob Sie mit einer kompakten Anlage beginnen oder bereits über eine vollständige Produktionslinie verfügen, ist eine zukünftige Erweiterung immer möglich. Dazu gehören Ergänzungen wie zusätzliche Applikationseinheiten, Trocknungssysteme, Automatisierung oder die Integration in andere Prozesse. Wir bewerten auch jede Situation individuell und bieten gezielte Modifikationen an bestehenden Maschinen an, die ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Auf diese Weise bleibt Ihre Investition zukunftssicher und flexibel.

Kann ich die Geräte vorher testen oder mir eine Demo ansehen?

Ja, absolut! Bei Trivec bieten wir Ihnen die Möglichkeit, unsere Maschinen ausgiebig zu testen oder in Aktion zu erleben. In unserem Trivec Experience Center können Sie gemeinsam mit unseren Spezialisten Ihre Anwendung mit Ihren eigenen Materialien demonstrieren. Dies kann auch in Zusammenarbeit mit Ihrem Lack- oder Öllieferanten geschehen. So können Sie sich im Voraus ein klares Bild von den Ergebnissen machen und wissen, wie die Lösung in Ihren Produktionsprozess passt. Transparenz und Anpassungsfähigkeit stehen bei uns im Mittelpunkt. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um einen Test- oder Demo-Termin zu vereinbaren.

Wie viel Platz benötigt eine komplette Maschinenstraße?

Der Platzbedarf für eine komplette Maschinenlinie hängt von der Art der Linie, den ausgewählten Maschinen und eventuellen Zusatzmodulen wie Trocknungs- oder Absauganlagen ab. Die kürzeste komplette Trivec-Maschinenlinie beginnt bei einer Länge von etwa 5,5 Metern. Dabei berücksichtigen wir stets den bei Ihnen vor Ort verfügbaren Platz. Wenn nötig, passen wir das Design oder die Maschinenkonfiguration an, um sicherzustellen, dass die Anlage perfekt in Ihre Produktionsumgebung passt. Basierend auf Ihren spezifischen Bedürfnissen und Ihrer Situation unterbreiten wir Ihnen gerne einen maßgeschneiderten Layoutvorschlag.

Wie lange ist die Lebensdauer einer Maschinenstraße?

Die Lebensdauer einer Trivec-Maschinenlinie hängt von der Nutzung, der Wartung und den Betriebsbedingungen ab. Bei ordnungsgemäßer und regelmäßiger Wartung können Sie die Anlage problemlos 20 Jahre oder länger betreiben. Unsere erste Parkettmaschinenlinie wurde vor über 20 Jahren ausgeliefert und läuft immer noch täglich zur vollen Zufriedenheit des Kunden. Das ist ein gutes Beispiel für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Anlagen. Warum Trivec-Maschinen so lange halten: Gebaut mit hochwertigen Komponenten Robuste Konstruktion, die einer intensiven industriellen Nutzung standhält Modulare Konstruktion, die eine einfache Wartung und den Austausch von Teilen ermöglicht Zugang zu Wartungsdiensten, Ersatzteilversorgung und technischer Unterstützung Video-Tutorials und persönlicher Service durch unsere Techniker zur Minimierung von Ausfallzeiten Dank dieses Ansatzes bleibt Ihre Maschinenanlage langlebig und zukunftssicher. Möchten Sie mehr über die Wartung oder die erwartete Lebensdauer in Ihrer speziellen Situation erfahren? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf oder besuchen Sie unser Experience Center & Test Lab.

Wie einfach sind die Maschinen zu warten?

Trivec-Maschinen – insbesondere unsere automatischen Beschichtungssysteme – sind auf einfache Selbstwartung, minimale Ausfallzeiten und maximale Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Schon bei der Konstruktion legen wir Wert auf die Zugänglichkeit der Komponenten, so dass Wartungsarbeiten schnell und sicher durchgeführt werden können, oft mit Standardwerkzeugen. Wartungsfreundlichkeit in der Praxis: Modulares und übersichtliches Design Die Komponenten sind leicht zugänglich und übersichtlich angeordnet, was die Wartungsarbeiten beschleunigt. Werkzeuglose Wechselsysteme Viele Komponenten, wie z.B. Auftragswalzen oder Vorratsbehälter, können zur schnellen Reinigung oder zum Austausch ohne Werkzeug ausgebaut werden. Leicht zu reinigende Oberflächen Glatte Oberflächen und eine offene Konstruktion machen die tägliche Reinigung einfach und effizient. Support per Video und Dokumentation Auf dem YouTube-Kanal von Trivec finden Sie Anleitungsvideos von unseren eigenen Technikern, die klare Anleitungen zur Fehlersuche, Wartung und Reparatur bieten. Technischer Support von echten Spezialisten Unsere Techniker stehen Ihnen jederzeit telefonisch, online oder vor Ort zur Verfügung, um Sie bei Fragen oder technischen Problemen zu unterstützen. Möchten Sie sehen, wie die Wartung einer bestimmten Maschine aussieht, oder sind Sie an einer Schulung für Ihr Team interessiert? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf oder vereinbaren Sie einen Termin für eine Vorführung in unserem Experience Center & Test Lab.

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