Machine à brosser – 4 unités de brossage

La machine à brosser Trivec avec 4 unités de brossage est une machine industrielle polyvalente conçue pour structurer, brosser et polir les surfaces en bois afin d’obtenir des effets esthétiques et tactiles spécifiques.

Cette machine est idéale pour les ateliers d’ébénisterie, les fabricants de meubles et les producteurs de revêtements de sol qui doivent traiter efficacement des pièces de bois pour créer des finitions texturées, préparer des surfaces pour un traitement ultérieur ou obtenir des aspects vieillis. Elle résout le problème de l’obtention d’effets de brossage cohérents et précis sur divers matériaux et applications en bois.

Avantages

Unités de brossage réglables → permettant d’optimiser les résultats de ponçage et d’effet de grain sur les surfaces en bois.
Réglage centralisé de la hauteur et réglage individuel de l’unité → précision pour des finitions homogènes.
Convoyeur intégré à forte adhérence et rouleaux de pression → permettant un transport en douceur et une manipulation stable des pièces à usiner, y compris les plus petites.
Moteurs de brosses robustes à commande indépendante (vitesse et direction) → offrant une grande flexibilité créative pour divers effets de finition.
Pression, type de brosse, angle et vitesse du convoyeur réglables → contrôle total du processus de brossage pour des résultats sur mesure.
Compatibilité avec les équipements de Trivec et de tiers → intégration transparente dans les lignes de production existantes ou élargies.

Parquet.
Bois extérieur.
Panneaux d’ameublement.
Marches d’escalier.
Armoires de cuisine.
Autres pièces similaires.
Ponçage intermédiaire : Après l’application d’une première couche de laque ou de teinture.
Nettoyage des surfaces en bois.
Vieillissement des surfaces en bois.

Équipé de quatre unités de brossage.
Angle réglable pour un ponçage optimal et un effet de grain sur les surfaces en bois.
Réglage central de la hauteur pour un traitement uniforme.
Réglage fin sur toutes les unités pour des résultats précis.
Convoyeur intégré à forte adhérence pour un transport souple et stable.
Rouleaux de pression sur chaque unité de brossage pour stabiliser les pièces, ce qui permet de traiter des pièces plus petites.
Moteurs de brosses robustes avec vitesses et sens de rotation réglables indépendamment pour un contrôle créatif.
Pression, type de brosse, angle et vitesse du convoyeur réglables pour des résultats personnalisés.
Peut être équipé de différents types de brosses

Capacité d’évacuation requise – 2714 m3/h
Largeur – 900
Hauteur – 1390
Largeur de travail effective – 400 mm
Longueur minimale de la pièce – 250 mm
Hauteur de travail – 900 mm (+20/-20 mm)
Hauteur de passage min/max. – 4 – 180 mm
Vitesse de passage – 2 – 15 m/min
Module(s) de brossage – 4 unités avec système de changement rapide et réglage d’angle
Puissance moteur(s) à balais – 4 x 4,0 kW
Connexion électrique – 400V / 50Hz / 32A (3Ph + 0 + terre)
Raccord(s) d’échappement – 4 x 100 mm
Systèmes de contrôle – à partir d’un écran tactile
Vitesse des brosses – réglable par potentiomètre sur toutes les unités de brosses
Rouleaux de pression – oui, intégrés dans les couvercles des brosses
Réglage de la hauteur – réglage électrique central de la hauteur, réglage fin sur chaque unité individuelle
Arrêt d’urgence – du côté de l’entrée et de la sortie
Convoyeur à bande – convoyeur à pinces
Marquage – CE

Le résultat

Voyez les résultats obtenus avec la machine à brosser à 4 brosses.

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Témoignages

L'équipe de Trivec est exceptionnelle. L'expertise de Wiebe et ses compétences en matière de résolution de problèmes permettent à notre production de fonctionner à plein régime, tandis que l'approche novatrice de Branko nous permet de rester à l'avant-garde grâce à de nouveaux concepts. Leur engagement envers la qualité et la satisfaction de la clientèle fait d'eux plus qu'un fournisseur - ils sont un véritable partenaire stratégique. Nous recommandons vivement Trivec à toute entreprise cherchant à optimiser sa production.

Nous étions confrontés à de sérieux goulots d'étranglement dans notre ligne de revêtement, ce qui ralentissait la production et l'efficacité. Trivec Engineering a fourni la solution parfaite avec une ligne de revêtement conçue sur mesure qui a complètement éliminé ces problèmes. Notre production a augmenté et leur service d'entretien proactif prévient les temps d'arrêt coûteux. L'expertise, la fiabilité et l'engagement de Trivec envers la satisfaction du client en font un partenaire de confiance. Nous les recommandons vivement à toute entreprise qui cherche à optimiser sa production.

Au départ, nous avions des doutes quant au choix de Trivec, notamment en ce qui concerne le prix et la robustesse des machines. Cependant, nous avons acheté plusieurs machines chez eux et nous avons toujours eu une collaboration professionnelle et agréable. L'assistance a été rapide et utile, et le service a été orienté vers la recherche de solutions. Nous apprécions Trivec en tant que partenaire fiable et orienté vers le client. C'est pourquoi nous ne manquerions pas de les recommander à d'autres.

Nous utilisons les machines Trivec sur notre ligne de production depuis un certain temps maintenant, et nous ne pourrions pas être plus satisfaits. La qualité de fabrication est exceptionnelle - robuste, fiable et clairement conçue pour une utilisation à long terme. Les machines sont également incroyablement conviviales, ce qui a contribué à rationaliser notre flux de travail et à réduire le temps de formation.

Le soutien à la clientèle de Trivec est tout aussi impressionnant. Leur équipe est constamment réactive, bien informée et véritablement utile chaque fois que nous avons eu besoin d'aide, et nous sommes particulièrement reconnaissants à Wiebe pour tout son soutien. Il est clair qu'ils soutiennent leurs produits et qu'ils s'engagent à assurer le succès de leurs clients.

Nous recommandons vivement Trivec à toute entreprise à la recherche d'un équipement de finition de haute qualité, fiable et bénéficiant d'un excellent service.

Paul Byrne

Production Manager, Matt Britton

FAQ

Vous avez encore des questions ? Trouvez les réponses que vous cherchez ci-dessous.

La ligne de machines est-elle évolutive en vue d'une expansion future ?

Oui. Notre philosophie est modulaire – ce qui signifie que les machines Trivec sont conçues pour combiner, étendre ou adapter facilement les étapes de traitement. Cela vous permet de travailler plus efficacement tout en garantissant que la machine ou la ligne complète se développe en même temps que votre entreprise. Que vous commenciez avec une installation compacte ou que vous disposiez déjà d’une ligne de production complète, une expansion future est toujours possible. Cela inclut des ajouts tels que des unités d’application supplémentaires, des systèmes de séchage, l’automatisation ou l’intégration à d’autres processus. Nous évaluons également chaque situation individuellement et proposons des modifications ciblées des machines existantes, entièrement adaptées à vos besoins. Ainsi, votre investissement reste à la fois pérenne et flexible.

Puis-je d'abord tester les machines ou voir une démonstration ?

Oui, tout à fait ! Chez Trivec, nous vous offrons la possibilité de tester nos machines en profondeur ou de les voir en action. Dans notre centre d’expérience Trivec, vous pouvez travailler avec nos spécialistes pour démontrer votre application en utilisant vos propres matériaux. Cela peut également se faire en collaboration avec votre fournisseur de laque ou d’huile. Vous pouvez ainsi vous faire une idée précise des résultats et de la manière dont la solution s’intègre dans votre processus de production. La transparence et la personnalisation sont au cœur de notre approche. N’hésitez pas à nous contacter pour prendre rendez-vous pour un test ou une démonstration.

Quel est l'espace nécessaire à une ligne complète de machines ?

L’espace requis pour une ligne complète de machines dépend du type de ligne, des machines sélectionnées et des modules supplémentaires tels que les unités de séchage ou d’extraction. La ligne complète de machines Trivec la plus courte commence à environ 5,5 mètres de long. Nous tenons toujours compte de l’espace disponible sur votre site. Si nécessaire, nous adaptons la conception ou la configuration des machines pour que la ligne s’intègre parfaitement dans votre environnement de production. En fonction de vos besoins et de votre situation spécifiques, nous nous ferons un plaisir de vous soumettre une proposition d’agencement sur mesure.

Quelle est la durée de vie d'une ligne de machines ?

La durée de vie d’une ligne de machines Trivec dépend de l’utilisation, de l’entretien et des conditions dans lesquelles elle fonctionne. Avec un entretien approprié et régulier, vous pouvez facilement faire fonctionner la ligne pendant 20 ans ou plus. Notre première ligne de machines à parquet a été livrée il y a plus de 20 ans et fonctionne encore quotidiennement à l’entière satisfaction du client. C’est un excellent exemple de la durabilité et de la fiabilité de nos systèmes. Pourquoi les machines Trivec durent-elles si longtemps ? Construit avec des composants de haute qualité Conception robuste capable de résister à un usage industriel intensif Construction modulaire, facilitant l’entretien et le remplacement des pièces Accès aux services de maintenance, à la fourniture de pièces détachées et à l’assistance technique Des tutoriels vidéo et un service personnalisé de la part de nos techniciens pour minimiser les temps d’arrêt Grâce à cette approche, votre ligne de machines reste durable et à l’épreuve du temps. Vous souhaitez en savoir plus sur l’entretien ou la durée de vie prévue dans votre situation spécifique ? N’hésitez pas à nous contacter ou à visiter notre Experience Center & Test Lab.

Les machines sont-elles faciles à entretenir ?

Les machines Trivec – en particulier nos systèmes d’enrobage automatiques – sont conçues pour un entretien facile, un temps d’arrêt minimal et une convivialité maximale. Dès la phase de conception, nous donnons la priorité à l’accessibilité des composants, ce qui permet d’effectuer les tâches de maintenance rapidement et en toute sécurité, souvent à l’aide d’outils standard. Facilité d’entretien dans la pratique : Conception modulaire et bien organisée Les composants sont facilement accessibles et clairement montés, ce qui accélère les opérations de maintenance. Systèmes de changement sans outils De nombreux composants, tels que les rouleaux d’application ou les réservoirs, peuvent être retirés sans outils pour un nettoyage ou un remplacement rapide. Surfaces faciles à nettoyer Les finitions lisses et la construction ouverte rendent le nettoyage quotidien simple et efficace. Soutien par vidéo et documentation Sur le canal YouTube de Trivec, vous trouverez des vidéos d’instruction de nos propres techniciens, offrant des conseils clairs sur le dépannage, l’entretien et les réparations. Assistance technique par de vrais spécialistes Nos techniciens sont toujours disponibles pour fournir une assistance par téléphone, en ligne ou sur place pour toute question ou problème technique. Vous souhaitez voir à quoi ressemble la maintenance d’une machine spécifique, ou vous êtes intéressé par une formation pour votre équipe ? N’hésitez pas à nous contacter ou à planifier une démonstration dans notre Experience Center & Test Lab.

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