Doppelter Walzenauftragsmaschine Experience

Der Doppelter Walzenauftragsmaschine Experience von Trivec ist eine professionelle Beschichtungsmaschine mit zwei Walzensätzen zum präzisen Auftragen verschiedener Beschichtungen auf flache und profilierte Werkstücke.

Dieser Walzenauftragsautomat ist für Hersteller und Produktionsbetriebe in Branchen wie der Parkett-, Innenausbau- und Möbelproduktion konzipiert, die vielseitige und hochpräzise Beschichtungsaufträge auf unterschiedlichen Materialien benötigen.

Er löst das Problem, gleichbleibend hochwertige Oberflächen bei komplexen Beschichtungsanforderungen zu erzielen und ermöglicht eine effiziente Materialbearbeitung.

Doppelter Walzenauftragsmaschine Experience

Vorteile

  • Dosier- und Auftragswalzen-Sets → ermöglichen einen präzisen und vielseitigen Auftrag von Beschichtungen.
  • Einstellbarer Walzendruck, Geschwindigkeit und Richtung → ermöglicht eine Feinabstimmung der Beschichtungsdicke und des Finishs und gewährleistet einen exakten Auftrag.
  • Die zweite Walze als Reverse Roller → verbessert die Präzision und ermöglicht zusätzliche Finishing-Effekte.
  • Werkzeuglos abnehmbare Auftragswalzen → ermöglichen einen schnellen Farbwechsel und vereinfachen die Reinigung für eine verbesserte Betriebseffizienz.
  • Optionale Touchscreen- und Automatisierungsfunktionen → bieten eine verbesserte Steuerung, Integration und Benutzerfreundlichkeit.
  • Der Trivec Double Roller Coater Experience ist ideal für das Auftragen von Grund- und Deckbeschichtungen auf Materialien wie Holz, Glas, Karton, Kunststoff, Keramik und Beton.
  • Zu den spezifischen Anwendungen gehören die Bearbeitung von Parkett, Innenverkleidungen, Möbeln, Kork, Treppenstufen und die Vorbereitung von Oberflächen für den Digitaldruck.
  • Reversierstation: Die Umkehrstation optimiert die Poren- und Kornfüllung und sorgt für ein gleichmäßiges und hochwertiges Finish.
  • Weiche Walzen: Kompatibel mit speziellen weichen Walzen, die eine gleichmäßige Beschichtung von profilierten Oberflächen ermöglichen.
  • Vielseitige Anwendungen: Weit verbreitet in der Industrie und als Labormaschine für die Produktentwicklung bei Beschichtungsherstellern, wo Präzision und Konsistenz entscheidend sind.
  • Präzise Einstellungen: Der einstellbare Druck zwischen den Walzen, die Geschwindigkeit der Umkehrwalzen und die Drehrichtung der Rakelwalzen bieten maximale Kontrolle über den Beschichtungsprozess.
  • Abnehmbare Walzen: Die Auftragswalzen können zur Reinigung oder zum Farbwechsel schnell und werkzeuglos entfernt werden.
  • Fortschrittliche Steuerungen: Ausgestattet mit einer Touchscreen-Oberfläche und einer elektrischen Höhenverstellung für eine flexible und benutzerfreundliche Bedienung.
  • Breite – 1000
  • Höhe – 1400
  • Effektive Arbeitsbreite – 400 mm
  • Arbeitshöhe – 900 mm (+20/-20 mm)
  • Durchlasshöhe min/max. – 4 – 40 mm
  • Durchlaufgeschwindigkeit – 2 – 20 m/min
  • Steuerungssysteme – vom Touchscreen
  • Integrierte LED-Beleuchtung – mit Ein/Aus-Schalter
  • Integrierte Stützrolle – doppelt
  • Messer – HQ mit Verschlusskupplung (2 Stück)
  • Förderband – pletex
  • Kennzeichnung – CE

Das Ergebnis

Sehen Sie sich die Ergebnisse an, die mit dem Trivec Double Roller Coater erzielt wurden

Kompatibilität und Integration

Kompatibilität und zukunftssichere Integration

Der Double Roller Coater Experience kann problemlos sowohl an Trivec-Maschinen als auch an Anlagen anderer Hersteller angeschlossen werden, z. B. an zusätzliche Beschichtungsstationen, Trockner oder Polierförderer. Dies bietet maximale Flexibilität bei der Konfiguration und Erweiterung einer Produktionslinie. Dank ihres zukunftssicheren Designs kann die Maschine nahtlos in eine umfangreichere Produktionslinie integriert werden, ohne dass Änderungen an der Maschine selbst erforderlich sind, was sie ideal für eine zukünftige Skalierung macht.

Sicherer und effizienter Leitungsanschluss

Der Double Roller Coater Experience ist mit einem Schaltschrank ausgestattet, der über Anschlüsse für Not-Aus und Fehlermeldungen verfügt. Dies gewährleistet, dass die Maschine sicher und effizient in jede Produktionslinie integriert werden kann, unabhängig von ihrer Konfiguration oder Komplexität. Diese Konnektivität gewährleistet die Sicherheit und Kontinuität des gesamten Produktionsprozesses.

Anpassbare Add-Ons für erweiterte Funktionalität

Die Double Roller Coater Experience bietet eine Reihe von optionalen Zusatzausstattungen, mit denen die Maschine an die spezifischen Kundenbedürfnisse angepasst werden kann. Dazu gehören Funktionen wie ein Zuführpumpensystem oder eine spezielle Walzenanordnung. Diese Erweiterungen sorgen dafür, dass sich die Maschine nahtlos in einzigartige Produktionseinrichtungen einfügt und gleichzeitig die Effizienz und Anpassungsfähigkeit an zukünftige Anforderungen maximiert.

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FAQ's

Haben Sie noch Fragen? Hier finden Sie die Antworten, nach denen Sie suchen.

Ist die Maschinenlinie für zukünftige Erweiterungen skalierbar?
Ja. Unsere Philosophie ist modular – das bedeutet, dass die Trivec-Maschinen so konzipiert sind, dass sie sich leicht kombinieren, erweitern oder Verarbeitungsschritte anpassen lassen. So können Sie effizienter arbeiten und gleichzeitig sicherstellen, dass die Maschine oder die komplette Linie mit Ihrer Geschäftsentwicklung wächst. Unabhängig davon, ob Sie mit einer kompakten Anlage beginnen oder bereits über eine vollständige Produktionslinie verfügen, ist eine zukünftige Erweiterung immer möglich. Dazu gehören Ergänzungen wie zusätzliche Applikationseinheiten, Trocknungssysteme, Automatisierung oder die Integration in andere Prozesse. Wir bewerten auch jede Situation individuell und bieten gezielte Modifikationen an bestehenden Maschinen an, die ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Auf diese Weise bleibt Ihre Investition zukunftssicher und flexibel.
Kann ich die Geräte vorher testen oder mir eine Demo ansehen?
Ja, absolut! Bei Trivec bieten wir Ihnen die Möglichkeit, unsere Maschinen ausgiebig zu testen oder in Aktion zu erleben. In unserem Trivec Experience Center können Sie gemeinsam mit unseren Spezialisten Ihre Anwendung mit Ihren eigenen Materialien demonstrieren. Dies kann auch in Zusammenarbeit mit Ihrem Lack- oder Öllieferanten geschehen. So können Sie sich im Voraus ein klares Bild von den Ergebnissen machen und wissen, wie die Lösung in Ihren Produktionsprozess passt. Transparenz und Anpassungsfähigkeit stehen bei uns im Mittelpunkt. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um einen Test- oder Demo-Termin zu vereinbaren.
Wie viel Platz benötigt eine komplette Maschinenstraße?
Der Platzbedarf für eine komplette Maschinenlinie hängt von der Art der Linie, den ausgewählten Maschinen und eventuellen Zusatzmodulen wie Trocknungs- oder Absauganlagen ab. Die kürzeste komplette Trivec-Maschinenlinie beginnt bei einer Länge von etwa 5,5 Metern. Dabei berücksichtigen wir stets den bei Ihnen vor Ort verfügbaren Platz. Wenn nötig, passen wir das Design oder die Maschinenkonfiguration an, um sicherzustellen, dass die Anlage perfekt in Ihre Produktionsumgebung passt. Basierend auf Ihren spezifischen Bedürfnissen und Ihrer Situation unterbreiten wir Ihnen gerne einen maßgeschneiderten Layoutvorschlag.
Wie lange ist die Lebensdauer einer Maschinenstraße?
Die Lebensdauer einer Trivec-Maschinenlinie hängt von der Nutzung, der Wartung und den Betriebsbedingungen ab. Bei ordnungsgemäßer und regelmäßiger Wartung können Sie die Anlage problemlos 20 Jahre oder länger betreiben. Unsere erste Parkettmaschinenlinie wurde vor über 20 Jahren ausgeliefert und läuft immer noch täglich zur vollen Zufriedenheit des Kunden. Das ist ein gutes Beispiel für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Anlagen. Warum Trivec-Maschinen so lange halten: Gebaut mit hochwertigen Komponenten Robuste Konstruktion, die einer intensiven industriellen Nutzung standhält Modulare Konstruktion, die eine einfache Wartung und den Austausch von Teilen ermöglicht Zugang zu Wartungsdiensten, Ersatzteilversorgung und technischer Unterstützung Video-Tutorials und persönlicher Service durch unsere Techniker zur Minimierung von Ausfallzeiten Dank dieses Ansatzes bleibt Ihre Maschinenanlage langlebig und zukunftssicher. Möchten Sie mehr über die Wartung oder die erwartete Lebensdauer in Ihrer speziellen Situation erfahren? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf oder besuchen Sie unser Experience Center & Test Lab.
Wie einfach sind die Maschinen zu warten?
Trivec-Maschinen – insbesondere unsere automatischen Beschichtungssysteme – sind auf einfache Selbstwartung, minimale Ausfallzeiten und maximale Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Schon bei der Konstruktion legen wir Wert auf die Zugänglichkeit der Komponenten, so dass Wartungsarbeiten schnell und sicher durchgeführt werden können, oft mit Standardwerkzeugen. Wartungsfreundlichkeit in der Praxis: Modulares und übersichtliches Design Die Komponenten sind leicht zugänglich und übersichtlich angeordnet, was die Wartungsarbeiten beschleunigt. Werkzeuglose Wechselsysteme Viele Komponenten, wie z.B. Auftragswalzen oder Vorratsbehälter, können zur schnellen Reinigung oder zum Austausch ohne Werkzeug ausgebaut werden. Leicht zu reinigende Oberflächen Glatte Oberflächen und eine offene Konstruktion machen die tägliche Reinigung einfach und effizient. Support per Video und Dokumentation Auf dem YouTube-Kanal von Trivec finden Sie Anleitungsvideos von unseren eigenen Technikern, die klare Anleitungen zur Fehlersuche, Wartung und Reparatur bieten. Technischer Support von echten Spezialisten Unsere Techniker stehen Ihnen jederzeit telefonisch, online oder vor Ort zur Verfügung, um Sie bei Fragen oder technischen Problemen zu unterstützen. Möchten Sie sehen, wie die Wartung einer bestimmten Maschine aussieht, oder sind Sie an einer Schulung für Ihr Team interessiert? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf oder vereinbaren Sie einen Termin für eine Vorführung in unserem Experience Center & Test Lab.

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19–22 January 2026 | Hannover, Germany

Discover the new Rotor Cup Brushing Machine

This year marks the premiere of our brand-new Rotor Cup Brushing Machine. Visit our stand to explore the machine in detail, see the construction up close and talk with our team about how the cup brushing technology creates deep, natural 3D textures.
We’ll walk you through the rotor stations, brush types and configuration options, and discuss how the machine can fit into your current or future production line.

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19-22 Januar 2026 | Hannover, Deutschland

Entdecken Sie die neue Rotor-Cup-Bürstenmaschine

In diesem Jahr feiern wir die Premiere unserer brandneuen Rotor-Cup-Bürstenmaschine. Besuchen Sie unseren Stand, um die Maschine im Detail zu erkunden, die Konstruktion aus der Nähe zu sehen und mit unserem Team darüber zu sprechen, wie die Topfbürstentechnologie tiefe, natürliche 3D-Strukturen erzeugt.
Wir führen Sie durch die Rotorstationen, Bürstentypen und Konfigurationsoptionen und besprechen mit Ihnen, wie die Maschine in Ihre aktuelle oder zukünftige Produktionslinie passen kann.