Sprühmaschine TMQ

Die Spritzmaschine TMQ beschichtet lange, dünne Werkstücke wie Sockelleisten, Parkettböden und Profile effizient mit Farben, Lacken und Beizen und sorgt für gleichbleibende Qualität und minimalen Ausschuss.

Das lackresistente Förderband sorgt für einen gleichmäßigen Auftrag, während das integrierte Overspray-System überschüssiges Material auffängt, filtert und recycelt. Die TMQ ist für verschiedene Werkstückgrößen geeignet, unterstützt Beschichtungen auf Wasser- und Lösungsmittelbasis und verfügt über ein doppelseitiges Absaugsystem, um einen sauberen Arbeitsbereich zu gewährleisten. Optionale Zuführ- und Ausgabemodule ermöglichen die nahtlose Integration in automatisierte Produktionslinien und sorgen so für mehr Skalierbarkeit und Flexibilität.

Spraying machine

Sprühmaschine TMQ

Entwickelt zum Sprühen von Farben, Lacken und Beizen auf lange, dünne Werkstücke.

  • Lange, dünne Werkstücke: Die Spritzmaschine TMQ eignet sich perfekt für die 1-, 2- oder 3-seitige Beschichtung von langen, dünnen Werkstücken wie Sockeln, Parkettböden, Metallprofilen, Kunststoffprofilen und Rahmen mit Farben, Lacken und Beizen auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis.
  • Effizientes Overspray-Management: Der TMQ verfügt über ein integriertes Overspray-Auffangsystem, das überschüssiges Material filtert und recycelt. Das modulare Design ermöglicht es, das Transportsystem und die Overspray-Sammeleinheit zum schnellen Filterwechsel, zur Reinigung und zur Wartung einfach auf Rädern zu transportieren.
  • Nachhaltiger Betrieb: Der TMQ wurde für eine umweltfreundliche Produktion entwickelt, unterstützt nachhaltige Beschichtungen und minimiert Abfälle, was ihn zu einer energieeffizienten und kosteneffektiven Lösung für die Präzisionsendbearbeitung macht.
  • Ermöglicht die 1-, 2- oder 3-seitige Beschichtung von langen, dünnen Werkstücken wie Sockeln, Parkett und Profilen.
  • Sorgt für einen präzisen und gleichmäßigen Auftrag von Farben, Lacken und Beizen in einem einzigen Durchgang.
  • Kompatibel mit Lacken auf Wasser- und Lösungsmittelbasis.
  • Anpassung an verschiedene Werkstückgrößen durch einstellbare Transportrollen und lackierresistentes Förderband.
  • Das integrierte Overspray-Auffangsystem filtert und recycelt überschüssiges Material und reduziert so den Abfall.
  • Das modulare Design ermöglicht es, die Transport- und Overspray-Einheiten zur einfachen Reinigung und Wartung auf Rädern zu transportieren.
  • Das doppelseitige Absaugsystem fängt Overspray effizient auf und sorgt für einen sauberen Arbeitsbereich.
  • Anpassbar mit verschiedenen Spritzpistolen und Pumpensystemen an die jeweiligen Beschichtungsanforderungen.
  • Optionale Ein- und Ausgabemodule für eine nahtlose Integration in die Produktionslinie.
  • Die Bedienung erfolgt über ein benutzerfreundliches Steuerungssystem mit optionaler Touchscreen-Oberfläche.
  • Arbeitsbreite – 300 mm
  • Pistolenhalter – 3 Stück
  • Durchlaufgeschwindigkeit – 10 bis 60 m/min
  • Auspuffanlage – Integriert

Das Ergebnis

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FAQ's

Haben Sie noch Fragen? Hier finden Sie die Antworten, nach denen Sie suchen.

Ist die Maschinenlinie für zukünftige Erweiterungen skalierbar?
Ja. Unsere Philosophie ist modular – das bedeutet, dass die Trivec-Maschinen so konzipiert sind, dass sie sich leicht kombinieren, erweitern oder Verarbeitungsschritte anpassen lassen. So können Sie effizienter arbeiten und gleichzeitig sicherstellen, dass die Maschine oder die komplette Linie mit Ihrer Geschäftsentwicklung wächst. Unabhängig davon, ob Sie mit einer kompakten Anlage beginnen oder bereits über eine vollständige Produktionslinie verfügen, ist eine zukünftige Erweiterung immer möglich. Dazu gehören Ergänzungen wie zusätzliche Applikationseinheiten, Trocknungssysteme, Automatisierung oder die Integration in andere Prozesse. Wir bewerten auch jede Situation individuell und bieten gezielte Modifikationen an bestehenden Maschinen an, die ganz auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Auf diese Weise bleibt Ihre Investition zukunftssicher und flexibel.
Kann ich die Geräte vorher testen oder mir eine Demo ansehen?
Ja, absolut! Bei Trivec bieten wir Ihnen die Möglichkeit, unsere Maschinen ausgiebig zu testen oder in Aktion zu erleben. In unserem Trivec Experience Center können Sie gemeinsam mit unseren Spezialisten Ihre Anwendung mit Ihren eigenen Materialien demonstrieren. Dies kann auch in Zusammenarbeit mit Ihrem Lack- oder Öllieferanten geschehen. So können Sie sich im Voraus ein klares Bild von den Ergebnissen machen und wissen, wie die Lösung in Ihren Produktionsprozess passt. Transparenz und Anpassungsfähigkeit stehen bei uns im Mittelpunkt. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um einen Test- oder Demo-Termin zu vereinbaren.
Wie viel Platz benötigt eine komplette Maschinenstraße?
Der Platzbedarf für eine komplette Maschinenlinie hängt von der Art der Linie, den ausgewählten Maschinen und eventuellen Zusatzmodulen wie Trocknungs- oder Absauganlagen ab. Die kürzeste komplette Trivec-Maschinenlinie beginnt bei einer Länge von etwa 5,5 Metern. Dabei berücksichtigen wir stets den bei Ihnen vor Ort verfügbaren Platz. Wenn nötig, passen wir das Design oder die Maschinenkonfiguration an, um sicherzustellen, dass die Anlage perfekt in Ihre Produktionsumgebung passt. Basierend auf Ihren spezifischen Bedürfnissen und Ihrer Situation unterbreiten wir Ihnen gerne einen maßgeschneiderten Layoutvorschlag.
Wie lange ist die Lebensdauer einer Maschinenstraße?
Die Lebensdauer einer Trivec-Maschinenlinie hängt von der Nutzung, der Wartung und den Betriebsbedingungen ab. Bei ordnungsgemäßer und regelmäßiger Wartung können Sie die Anlage problemlos 20 Jahre oder länger betreiben. Unsere erste Parkettmaschinenlinie wurde vor über 20 Jahren ausgeliefert und läuft immer noch täglich zur vollen Zufriedenheit des Kunden. Das ist ein gutes Beispiel für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Anlagen. Warum Trivec-Maschinen so lange halten: Gebaut mit hochwertigen Komponenten Robuste Konstruktion, die einer intensiven industriellen Nutzung standhält Modulare Konstruktion, die eine einfache Wartung und den Austausch von Teilen ermöglicht Zugang zu Wartungsdiensten, Ersatzteilversorgung und technischer Unterstützung Video-Tutorials und persönlicher Service durch unsere Techniker zur Minimierung von Ausfallzeiten Dank dieses Ansatzes bleibt Ihre Maschinenanlage langlebig und zukunftssicher. Möchten Sie mehr über die Wartung oder die erwartete Lebensdauer in Ihrer speziellen Situation erfahren? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf oder besuchen Sie unser Experience Center & Test Lab.
Wie einfach sind die Maschinen zu warten?
Trivec-Maschinen – insbesondere unsere automatischen Beschichtungssysteme – sind auf einfache Selbstwartung, minimale Ausfallzeiten und maximale Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Schon bei der Konstruktion legen wir Wert auf die Zugänglichkeit der Komponenten, so dass Wartungsarbeiten schnell und sicher durchgeführt werden können, oft mit Standardwerkzeugen. Wartungsfreundlichkeit in der Praxis: Modulares und übersichtliches Design Die Komponenten sind leicht zugänglich und übersichtlich angeordnet, was die Wartungsarbeiten beschleunigt. Werkzeuglose Wechselsysteme Viele Komponenten, wie z.B. Auftragswalzen oder Vorratsbehälter, können zur schnellen Reinigung oder zum Austausch ohne Werkzeug ausgebaut werden. Leicht zu reinigende Oberflächen Glatte Oberflächen und eine offene Konstruktion machen die tägliche Reinigung einfach und effizient. Support per Video und Dokumentation Auf dem YouTube-Kanal von Trivec finden Sie Anleitungsvideos von unseren eigenen Technikern, die klare Anleitungen zur Fehlersuche, Wartung und Reparatur bieten. Technischer Support von echten Spezialisten Unsere Techniker stehen Ihnen jederzeit telefonisch, online oder vor Ort zur Verfügung, um Sie bei Fragen oder technischen Problemen zu unterstützen. Möchten Sie sehen, wie die Wartung einer bestimmten Maschine aussieht, oder sind Sie an einer Schulung für Ihr Team interessiert? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf oder vereinbaren Sie einen Termin für eine Vorführung in unserem Experience Center & Test Lab.

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