Línea de envasado automática

La línea de embalaje automática Trivec es un sistema de embalaje totalmente integrado, diseñado para el flejado automático, el envoltorio con film, el sellado y el retractilado de suelos de madera y otros productos en forma de tablero.

Esta línea de embalaje está pensada para fabricantes y plantas de producción de los sectores de los suelos de madera y el procesamiento de tableros que necesitan un proceso de embalaje constante y eficiente al final de su línea de producción.

Las distintas estaciones funcionan juntas como un único sistema coordinado, lo que garantiza un transporte controlado del producto a lo largo de todo el proceso de envasado. La línea reduce la manipulación manual, crea paquetes estables y bien envueltos, y ayuda a los fabricantes a conseguir una calidad de envasado constante sin dejar de mantener un flujo de producción eficiente.

Key Benefits of the Automatic Packaging Line

Proceso de envasado totalmente integrado → combina el transporte, el flejado, el envoltorio con film, el sellado y el retractilado en una única línea de producción coordinada.
Detección automática de productos y control del proceso → permite un envasado uniforme con una intervención mínima del operario.
Flejado automático → mantiene los paquetes estables y bien alineados, sobre todo al procesar pilas más altas o tableros ligeramente curvados.
Alimentación de film motorizada y sellado continuo → garantiza una aplicación uniforme del film, tiempos de sellado cortos y un procesamiento eficiente.
Proceso de retractilado controlado → crea un embalaje ajustado y profesional alrededor de todo el paquete.
Velocidades coordinadas de las cintas transportadoras → garantizan una transferencia fluida entre las distintas estaciones de embalaje y ayudan a evitar interrupciones en el proceso.

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Sobre la Línea de envasado automática

Aplicaciones

La línea de embalaje automática Trivec está diseñada para el embalaje automático de suelos de madera, parqué, suelos de ingeniería, tableros y productos similares.
Es especialmente adecuada para entornos de producción en los que hay que agrupar, estabilizar, envolver en film y retractilar los productos antes de almacenarlos o transportarlos.
El sistema de flejado integrado aporta estabilidad adicional a las pilas más altas y a los fardos que contienen tablas ligeramente curvadas, lo que ayuda a que se mantengan en la posición correcta durante el proceso de embalaje y retractilado.
La línea se puede instalar como etapa final de embalaje tras una línea ya existente de suelos de madera, acabados o procesamiento de tableros.

Características y funciones

Cinta transportadora de alimentación automática: transporta suelos de madera u otros productos en forma de tablero hacia la estación de flejado. La cinta está equipada con un sistema automático de arranque y parada y un sistema de guía de productos ajustable. Su velocidad está sincronizada con la máquina de embalaje y el túnel de retractilado.
Estación de flejado automático: detecta automáticamente los fardos que llegan y aplica la cinta de flejado sin necesidad de activarla manualmente. El transporte de los productos se detiene brevemente durante el ciclo de flejado para garantizar un posicionamiento preciso y la estabilidad de los fardos.
Envasado automático con film: un sistema de desenrollado de film accionado por motor garantiza una alimentación uniforme del film alrededor del producto. El sistema de sellado con calentamiento continuo permite tiempos de sellado cortos y favorece una producción eficiente.
Controles de envasado ajustables: Parámetros importantes como la velocidad de la cinta, el tiempo de paso, el tiempo de sellado y la temperatura se pueden ajustar con precisión a través de los controles de la máquina.
Transferencia controlada de productos: una cinta transportadora de conexión coordina la transferencia entre la máquina de envasado y el túnel de retractilado, evitando que los productos pasen por ambas estaciones a la vez.
Túnel de retractilado: Tras el sellado, el paquete pasa por el túnel de retractilado, donde el film se contrae ajustándose perfectamente al suelo de madera o al paquete de tableros. El control electrónico de la temperatura permite ajustar el proceso al producto y al film que se utilicen.
Funcionamiento coordinado de la línea: Las distintas estaciones funcionan juntas como un único sistema de envasado, lo que garantiza un flujo controlado del producto, desde el paquete que llega hasta el envase terminado envuelto en film retráctil.

Especificaciones

Estación automática de flejado

Altura: 900 mm
Ancho de trabajo efectivo máx.: 600 mm
Altura máxima de paso: 400 mm
Peso del producto: 2-25 kg
Detección automática del producto: sí
Marcado: CE

Máquina de envasado automática

Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / 7 A (trifásica + 0 + tierra)
Altura de trabajo: 880-980 mm
Altura máxima de paso: 180 mm
Velocidad de paso: 5-28 m/min
Conexión de aire comprimido: mínimo 6 bar
Sistema de control: pantalla táctil
Ancho de sellado: 530 mm
Ancho de la cinta transportadora: 485 mm
Sistema de sellado: calentamiento continuo
Film: abierto por un lado, ancho máx. 750 mm
Consumo de aire comprimido: 2,6 L/sellado
Peso máximo del producto: 10 kg/m
Marcado: CE

Túnel de retractilado

Ancho de trabajo efectivo: 440 mm
Conexión eléctrica: 400 V / 40 A (trifásica + 0 + tierra)
Altura de trabajo: 840-940 mm
Cinta transportadora: cinta de barras con malla de PTFE (teflón)
Altura máxima de paso: 300 mm
Velocidad de paso: 4-23 m/min
Control de temperatura: electrónico, ajustable de 0 a 220 °C
Potencia: 25 kW
Longitud del horno: 2000 mm
Marcado: CE

Compatibilidad e integración

Compatibilidad e integración a prueba de futuro

La línea de embalaje automática se puede integrar detrás de los equipos Trivec ya instalados o de la maquinaria de producción de otros fabricantes. Esto permite conectar el proceso de embalaje directamente a los sistemas previos de producción de suelos de madera, acabado, manipulación o procesamiento de tableros.

La configuración modular ofrece flexibilidad a la hora de diseñar o ampliar una línea de producción completa y hace que el sistema de embalaje sea adecuado para diferentes productos de suelos de madera y configuraciones de producción.

Conexión segura y eficiente de la línea

Las cintas transportadoras y las estaciones de envasado están coordinadas para controlar el flujo de productos a lo largo de toda la línea. Las funciones automáticas de arranque y parada, la detección de productos y las transferencias controladas entre las distintas estaciones ayudan a evitar interrupciones en el proceso y garantizan que los productos lleguen a cada fase de envasado en el momento adecuado.

Todo el proceso de envasado en un único sistema integrado

Aunque la línea de envasado automática consta de varias estaciones funcionales, el sistema completo se suministra y configura como una solución de envasado integrada.

La cinta de alimentación, el sistema de flejado, la máquina de envoltura con film, la cinta de conexión y el túnel de retractilado están diseñados para funcionar juntos, lo que ofrece a los fabricantes de suelos de madera y otros productos en forma de tablero una solución completa, desde la llegada del fardo hasta el paquete terminado.

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Testimonios

El equipo de Trivec es excepcional. La experiencia de Wiebe y su capacidad para resolver problemas mantienen nuestra producción al máximo rendimiento, mientras que el enfoque innovador de Branko garantiza que nos mantengamos a la vanguardia con nuevos conceptos de diseño. Su compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente les convierte en algo más que un proveedor: son un verdadero socio estratégico. Recomendamos encarecidamente Trivec a cualquier empresa que desee optimizar su producción.

Cliente anónimo

Industrial Production Company

Nos enfrentábamos a graves cuellos de botella en nuestra línea de recubrimiento, que ralentizaban la producción y la eficacia. Trivec Engineering nos proporcionó la solución perfecta con una línea de recubrimiento diseñada a medida que eliminó por completo estos problemas. Nuestra producción ha aumentado, y su servicio de mantenimiento proactivo evita costosos tiempos de inactividad. La experiencia, fiabilidad y compromiso de Trivec con la satisfacción del cliente hacen de ellos un socio de confianza. Los recomendamos encarecidamente a cualquier empresa que desee optimizar su producción.

Cliente anónimo

Industrial Manufacturing Company

Al principio, teníamos dudas sobre la elección de Trivec, sobre todo en relación con el precio y la robustez de las máquinas. Sin embargo, les hemos comprado varias máquinas y siempre hemos tenido una colaboración profesional y agradable. La asistencia fue rápida y útil, y el servicio estuvo orientado a las soluciones. Apreciamos a Trivec como un socio fiable y orientado al cliente. Por eso, sin duda, los recomendaríamos a otras personas.

Un cliente satisfecho de Trivec

Long-term customer | Industrial Manufacturing

Llevamos algún tiempo utilizando máquinas Trivec en nuestra línea de producción, y no podríamos estar más satisfechos. La calidad de construcción es extraordinariamente robusta, fiable y claramente diseñada pensando en un uso a largo plazo. Además, las máquinas son increíblemente fáciles de usar, lo que ha contribuido a agilizar nuestro flujo de trabajo y a reducir el tiempo de formación.

Igualmente impresionante es el servicio de atención al cliente de Trivec. Su equipo es siempre receptivo, está bien informado y es realmente útil siempre que hemos necesitado ayuda, y estamos especialmente agradecidos a Wiebe por todo su apoyo. Está claro que respaldan sus productos y están comprometidos con el éxito de sus clientes.

Recomendaríamos encarecidamente Trivec a cualquier empresa que busque equipos de acabado fiables y de alta calidad, respaldados por un servicio excelente.

Paul Byrne

Production Manager, Matt Britton

«Conocemos a Trivec desde hace muchos años y siempre hemos tenido una experiencia muy positiva trabajando juntos. Lo que más valoramos es su enfoque directo y orientado a las soluciones.
Trivec combina la experiencia con la disposición a probar, adaptar los equipos existentes y, cuando es necesario, desarrollar una nueva solución para una aplicación específica. Su maquinaria resulta especialmente valiosa en nuestro entorno de laboratorio, donde la flexibilidad, el bajo consumo de material y la capacidad de cambiar rápidamente los rodillos y la configuración de la máquina son esenciales.
Trivec es un socio de confianza que apoya a sus clientes y les ayuda a encontrar una solución cuando surgen dificultades.»

Técnico de laboratorio

Leading manufacturer in the coating industry

Preguntas frecuentes

¿Aún tienes preguntas? Encuentra a continuación las respuestas que buscas.

¿Obtengo una línea estándar o una solución totalmente personalizada?

Las líneas exteriores de madera se construyen a partir de módulos estándar que combinamos en una configuración adaptada a tus necesidades. Esto significa una estructura clara (Básico, Pulverización, Vacuumcoater, Avanzado, Avanzado+) pero siempre adaptado a tus perfiles, productos, sistemas de recubrimiento, espacio disponible y nivel de automatización requerido En nuestro Centro de Experiencia solemos empezar con una configuración de prueba similar a la línea final. Basándonos en los resultados de las pruebas, tus requisitos de capacidad y la logística, ajustamos la configuración hasta que se adapte perfectamente a tu producción. Así te beneficias de la fiabilidad de una plataforma estándar, ejecutada como una solución personalizada para tu proceso.

¿Qué tipo de orientación y formación recibo al comprar una línea exterior de madera?

Cuando compras una línea de madera para exteriores, te apoyamos desde la primera prueba hasta la puesta en marcha y el mantenimiento posterior. En nuestro Centro de Experiencias y Laboratorio de Pruebas, probamos tus tipos de madera y revestimientos en la línea seleccionada. Durante la instalación, proporcionamos formación a los operarios sobre el funcionamiento, los ajustes, el mantenimiento básico y la seguridad. Tras la puesta en marcha, puedes contar con acuerdos de servicio y mantenimiento, asistencia a distancia y, si es necesario, formación adicional cuando introduzcas nuevo personal o nuevos productos. Nuestro objetivo es garantizar que tu equipo pueda manejar la línea de forma independiente y con confianza, y que el rendimiento se mantenga estable a medida que evoluciona tu producción.

¿Cuál es el consumo energético de la línea y qué opciones sostenibles existen?

El consumo de energía varía según la línea y la configuración, pero la eficiencia y la sostenibilidad son criterios de diseño clave. Líneas básicas y de pulverización: sistemas relativamente compactos con potencia motriz y capacidad de escape limitadas. Línea de Vacuumcoater: muy eficiente en el uso de material, con un sistema cerrado que minimiza los residuos. Líneas Avanzadas y Avanzadas+: pueden equiparse con motores de bajo consumo, variadores de frecuencia y opciones como la recuperación de calor en los túneles de secado. Además, el paso del recubrimiento manual al automatizado suele suponer un ahorro: pérdida de producto (menos exceso de pulverización/residuos) rechazo por variaciones de calidad retrabajo y tiempo extra de secado Durante la fase de propuesta, podemos preparar un balance energético y material indicativo para tu caso concreto, de modo que tengas una idea clara del ahorro global.

¿Se puede integrar la línea en mi producción y logística actuales?

Sí, las líneas de madera exterior Trivec siempre se adaptan a tu entorno de producción existente. Esto puede ir desde una Línea Básica relativamente sencilla con cintas transportadoras de entrada y salida hasta una Línea Avanzada+ totalmente integrada y conectada a tu logística interna. Nos fijamos en aspectos como la posición de tu moldurera, sierra de corte al hilo u otros pasos de procesamiento entrada y salida de fardos o paquetes Conexiones deseadas con estaciones de apilado, transportadores de rodillos, dispositivos de elevación futuras ampliaciones, como capacidad de secado adicional o una segunda fase de aplicación Nuestros ingenieros trabajan con planos de distribución de tus instalaciones y diseñan conjuntamente un trazado lógico. Esto garantiza que la línea no sólo funcione técnicamente, sino que también tenga sentido en términos de logística y ergonomía.

¿Puedo procesar revestimientos y tarimas en la misma línea de máquinas?

Sí, en muchos casos puedes procesar revestimientos y cubiertas en la misma línea. La línea más adecuada depende principalmente del perfil, el acabado deseado y tu volumen de producción. La Línea Básica Madera Exterior se utiliza normalmente para revestimientos de madera aserrada fina que quieras tratar con un tinte transparente. La Línea de Pulverización de Madera Exterior se centra en revestimientos cepillados con pinturas opacas y piezas 3D, como componentes de marcos o molduras. La Línea de Madera Exterior de Vacuumcoater es ideal cuando produces muchas tablas machihembradas o perfiladas, por ejemplo para revestimientos y cubiertas, incluida la madera termotratada o modificada. Con la Línea de Madera Exterior Avanzada o Avanzada+, añades manipulación automatizada, amortiguación y, si es necesario, un túnel de secado cruzado. Esto te permite utilizar distintos tipos de productos en serie sin necesidad de una configuración completamente distinta para cada producto. Juntos evaluamos qué perfiles, dimensiones y revestimientos quieres combinar y configuramos la línea en consecuencia.

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