Doskonale przygotowuje powierzchnię dębu, zapobiegając powstawaniu plam i zapewniając równomierny rozkład koloru.
Sprytnie szczotkuje jednocześnie główną powierzchnię i krawędź, umożliwiając wykończenie z czterech stron w zaledwie dwóch przejściach.
Opracowano w wyniku szeroko zakrojonych testów prędkości, kierunków i rodzajów szczotek, aby uzyskać idealne wykończenie najwyższej jakości.
Klientem jest ekskluzywna, niewielka firma rzemieślnicza z siedzibą w Belgii, specjalizująca się w produkcji wysokiej jakości, luksusowych stojaków na wino z drewna dębowego.
Ponieważ w gotowym produkcie każda strona poszczególnych desek dębowych pozostaje w pełni widoczna, proces wykończenia wymaga bezbłędnego wykonania. Deski są impregnowane wysokiej jakości olejem, jednak klient stwierdził, że samo tradycyjne szlifowanie nie wystarcza. Olej wchłaniał się nierównomiernie w słoje drewna, co powodowało plamisty, niejednolity wygląd – problem ten stawał się jeszcze bardziej widoczny w przypadku stosowania olejów pigmentowanych lub barwionych.
Ponieważ firma działa jako niewielki zakład, w którym produkcją zajmuje się jedna osoba, klient potrzebował niezawodnej, prostej i kompaktowej metody pozwalającej wyeliminować nierówności i uzyskać idealne, ekskluzywne wykończenie bez komplikowania procesu pracy.
Zamiast zmieniać skład oleju, firma Trivec skupiła się na udoskonaleniu procesu przygotowania drewna. Dzięki wprowadzeniu delikatnego, precyzyjnie kontrolowanego etapu szczotkowania przed nałożeniem powłoki udało nam się uzyskać bardziej jednolite napięcie powierzchniowe na całej powierzchni drewna, co sprawiło, że olej wchłonął się idealnie równomiernie. Celem było tutaj uzyskanie absolutnej kontroli nad wykończeniem, a nie uzyskanie wyraźnej tekstury.
Aby zapewnić wysoką wydajność pracy pojedynczemu rzemieślnikowi, wprowadziliśmy kompaktową maszynę o szerokości roboczej 600 mm, która może obrabiać jedną lub dwie deski jednocześnie. Innowacyjnym elementem tej niestandardowej konfiguracji jest specjalistyczna szczotka boczna umieszczona na wejściu.
Umożliwia to sprytny, dwuetapowy i kompleksowy proces pielęgnacji:
Przejazd 1: Maszyna szlifuje jednocześnie górną powierzchnię i jeden bok deski.
Przejazd 2: Operator odwraca deskę, a podczas drugiego przejazdu maszyna wykańcza spód i pozostały bok.
Dzięki szeroko zakrojonym testom przeprowadzonym we współpracy z wykorzystaniem różnych rodzajów włosia szczotki, prędkości i kierunków obrotów dopracowaliśmy system tak, aby zapewniał wyjątkowe wyniki:
Doskonałe wchłanianie olejku: eliminuje nierówności i plamy, nawet w przypadku trudnych wykończeń pigmentowanych.
Inteligentna obróbka z czterech stron: Kompleksowe szczotkowanie z każdej strony osiągane w zaledwie dwóch szybkich przejściach.
Kompaktowa wydajność: Jakość wykończenia na poziomie przemysłowym w niewielkiej obudowie, idealna dla małych producentów luksusowych wyrobów.
Pełna kontrola jakości: zapewnia nienaganną, spójną estetykę wymaganą na rynku luksusowego wzornictwa.
Zapoznaj się z maszynami, które mogą idealnie odpowiadać Twoim potrzebom.
Od pewnego czasu korzystamy z maszyn firmy Trivec na naszej linii produkcyjnej i nie moglibyśmy być bardziej zadowoleni. Jakość wykonania jest znakomita – maszyny są solidne, niezawodne i wyraźnie zaprojektowane z myślą o długotrwałej eksploatacji. Są one również niezwykle przyjazne dla użytkownika, co pomogło nam usprawnić proces produkcji i skrócić czas szkolenia.
Równie imponująca jest obsługa klienta firmy Trivec. Ich zespół zawsze szybko reaguje, wykazuje się fachową wiedzą i jest naprawdę pomocny, gdy tylko potrzebowaliśmy wsparcia. Jesteśmy szczególnie wdzięczni Wiebe za całe jego wsparcie. Widać wyraźnie, że firma stoi murem za swoimi produktami i jest zaangażowana w sukces swoich klientów.
Gorąco polecamy firmę Trivec każdej firmie poszukującej wysokiej jakości, niezawodnego sprzętu do obróbki wykończeniowej, któremu towarzyszy doskonała obsługa.
Początkowo mieliśmy wątpliwości co do wyboru firmy Trivec, zwłaszcza jeśli chodzi o cenę i wytrzymałość maszyn. Jednak zakupiliśmy od nich już wiele maszyn i zawsze mogliśmy liczyć na profesjonalną i miłą współpracę. Pomoc techniczna była szybka i przydatna, a obsługa zorientowana na znalezienie rozwiązania. Cenimy firmę Trivec jako niezawodnego i zorientowanego na klienta partnera. Dlatego z pewnością polecilibyśmy ją innym.
W naszej linii lakierniczej napotkaliśmy poważne wąskie gardła, które spowalniały produkcję i obniżały wydajność. Firma Trivec Engineering zapewniła idealne rozwiązanie w postaci specjalnie zaprojektowanej linii lakierniczej, która całkowicie wyeliminowała te problemy. Nasza wydajność wzrosła, a proaktywna usługa konserwacji tej firmy zapobiega kosztownym przestojom. Fachowa wiedza, niezawodność i zaangażowanie firmy Trivec w zapewnienie satysfakcji klienta sprawiają, że jest ona godnym zaufania partnerem. Gorąco polecamy tę firmę wszystkim przedsiębiorstwom pragnącym zoptymalizować produkcję.
Zespół firmy Trivec jest wyjątkowy. Wiedza fachowa i umiejętności rozwiązywania problemów, jakimi dysponuje Wiebe, pozwalają nam utrzymać produkcję na najwyższym poziomie, a innowacyjne podejście Branko gwarantuje, że wyprzedzamy konkurencję dzięki nowym koncepcjom projektowym. Ich zaangażowanie w zapewnienie jakości i zadowolenia klientów sprawia, że są czymś więcej niż tylko dostawcą – są prawdziwym partnerem strategicznym. Gorąco polecamy firmę Trivec każdej firmie pragnącej zoptymalizować swoją produkcję.
Razem zamieniamy marzenia w rzeczywistość. Czy masz pomysły i chcesz dowiedzieć się, w jaki sposób możemy wesprzeć Twoje innowacje?
Poznaj kluczowe czynniki pozwalające osiągnąć stałe, wysokiej jakości wyniki szczotkowania i zoptymalizuj proces wykańczania powierzchni.
Masz pytania lub uwagi dotyczące naszych usług? Zamieść je tutaj!
Lub zadzwoń pod numer: +31 (0)512 510035
Trivec komunikuje się głównie w języku niderlandzkim i angielskim.
Masz pytania lub uwagi dotyczące naszych usług? Zamieść je tutaj!
Lub zadzwoń pod numer: +31 (0)512 510035
Trivec komunikuje się głównie w języku niderlandzkim i angielskim.
Poznaj kluczowe czynniki pozwalające osiągnąć stałe, wysokiej jakości wyniki szczotkowania i zoptymalizuj proces wykańczania powierzchni.
