La primera máquina de cepillado Trivec sigue funcionando después de más de diez años. El cliente volvió, no para cambiarla, sino para ampliar sus posibilidades.
Gracias a tres tecnologías de estructuración diferentes, el cliente puede elegir el tratamiento superficial y la combinación de máquinas más adecuados para cada proyecto concreto.
Además de las nuevas máquinas, el cliente también invirtió en cepillos, piezas de desgaste y repuestos para garantizar una producción fiable e independiente durante muchos años.
Hace más de diez años, un cliente de San Francisco invirtió en una máquina cepilladora Trivec con dos unidades de cepillado. La máquina se compró para dar textura a superficies de madera y sigue en funcionamiento hoy en día.
Este no es un entorno de producción al uso. La empresa se dedica a crear proyectos a medida de alta gama, como suelos de madera, escaleras, mesas y otros elementos de interior. En cada proyecto, se presta especial atención a la especie de madera, la forma, la textura de la superficie y el acabado final.
Gran parte del trabajo se hace aquí mismo, y la artesanía y los acabados manuales juegan un papel importante en el proceso. Por eso, las máquinas no son las que deciden qué se puede fabricar. Más bien, son herramientas que permiten al cliente darle a cada proyecto su propio aspecto y carácter.
Cuando el cliente quiso ampliar aún más las posibilidades de crear diferentes texturas de madera, volvió a acudir a Trivec.
Su petición inicial era muy sencilla: quería otra máquina igual que la que había comprado hacía más de diez años.
No es que la máquina que ya teníamos tuviera que ser sustituida. Más bien al contrario. Como había funcionado de forma fiable durante más de una década, quería invertir en otra máquina de cepillado Trivec con dos unidades de cepillos.
Sin embargo, durante nuestras conversaciones surgió una pregunta más amplia: ¿qué nuevas estructuras superficiales se podrían crear combinando varias tecnologías diferentes?
Para una empresa en la que casi todos los productos se fabrican a medida, el objetivo no era crear una textura estándar. El cliente quería tener la libertad de partir del resultado final deseado y, a partir de ahí, elegir el proceso más adecuado para cada proyecto concreto.
La base de la nueva inversión siguió siendo la máquina con la que todo empezó hace más de diez años: una nueva máquina de cepillado Trivec con dos unidades de cepillos ajustables individualmente.
Al combinar diferentes cepillos y ajustes, el cliente puede crear una gran variedad de texturas y acabados superficiales.
Durante nuestras conversaciones, también salió a colación la máquina de cepillado Trivec. Esta máquina utiliza cepillos de disco giratorios que eliminan las partes más blandas de la superficie de la madera, lo que permite crear estructuras tridimensionales más profundas, más marcadas y con mayor relieve.
Tras revisar y comentar varios ejemplos, quedó claro que esta tecnología se adaptaba perfectamente al tipo de trabajo a medida que realiza el cliente. Por eso, se añadió la máquina de cepillado a la Pedra a la pedido.
Durante una visita a Trivec, le presentaron al cliente una tercera tecnología: la Trivec Cross Cutter.
Mientras que el cepillado convencional sigue principalmente la dirección natural de la veta de la madera, el Cross Cutter puede crear un efecto aleatorio de sierra de cinta en toda la superficie. Ajustando parámetros como la velocidad, la presión y el movimiento de la cinta del Cross Cutter, se puede conseguir una amplia variedad de efectos diferentes.
El sistema Trivec Tapper varía la presión que se aplica a la madera, lo que ayuda a crear un patrón natural sin una estructura repetitiva evidente.
Esta técnica también encajaba a la perfección con el enfoque creativo del cliente en lo que respecta al trabajo con la madera. Lo que empezó como una solicitud de una máquina de cepillado más acabó convirtiéndose en una inversión en tres máquinas diferentes.
La verdadera fuerza está en la combinación de las diferentes tecnologías.
Para conseguir una superficie cepillada sutil, puede que la máquina cepilladora convencional sea todo lo que necesitas. Si buscas una textura más marcada y con más relieve, puedes usar la máquina de cepillado por frotado. Y si quieres conseguir un efecto rústico de sierra de cinta, puedes añadir la cortadora transversal.
Las diferentes tecnologías también se pueden utilizar de forma secuencial, lo que abre la posibilidad de crear efectos superficiales totalmente nuevos.
Esta flexibilidad también se nota en la distribución del taller del cliente.
En la gran planta de producción se ha habilitado un espacio de almacenamiento específico para las máquinas. Dependiendo de las necesidades de cada proyecto, se puede sacar la máquina adecuada del almacén con una carretilla elevadora y colocarla en la planta de producción.
Si se necesitan varios tratamientos, se pueden colocar varias máquinas en línea. Esto significa que la configuración de la línea de producción se puede adaptar de forma diferente para cada proyecto.
En lugar de que sean las máquinas las que determinen qué se puede fabricar, es el resultado deseado el que determina qué máquinas se utilizan.
Sigue en producción.
La primera máquina de cepillado Trivec sigue funcionando después de más de diez años y no se va a sustituir con la nueva inversión.
Como la máquina antigua tiene menos potencia que el nuevo modelo, se le pueden poner, por ejemplo, cepillos más suaves para un acabado más delicado de la superficie. Esto le da a la máquina original una nueva función dentro del proceso de producción y le permite seguir aportando valor junto con los nuevos equipos.
El cliente vuelve a plantearse la inversión desde una perspectiva a largo plazo. Las máquinas no solo deben funcionar bien hoy, sino que también deben seguir siendo fiables y productivas durante muchos años.
Por eso, la inversión no solo incluye las máquinas en sí, sino también cepillos adicionales, piezas de desgaste, recambios y otros componentes esenciales.
Lo que empezó hace más de diez años con una sola máquina cepilladora Trivec se ha convertido ahora en un conjunto completo de herramientas para el acabado de la madera.
La máquina original sigue en funcionamiento y se le unirá una nueva máquina cepilladora con dos unidades de cepillos, una máquina de cepillado y fregado y una cortadora transversal.
Para el cliente, esto supone una mayor libertad creativa. En lugar de limitarse a un único método de estructuración, cada proyecto puede partir del resultado deseado. A continuación, se puede elegir la combinación adecuada de especies de madera, textura de la superficie y proceso de acabado para conseguirlo.
Descubre las máquinas que podrían ser la opción perfecta para tus necesidades.
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«Conocemos a Trivec desde hace muchos años y siempre hemos tenido una experiencia muy positiva trabajando juntos. Lo que más valoramos es su enfoque directo y orientado a las soluciones.
Trivec combina la experiencia con la disposición a probar, adaptar los equipos existentes y, cuando es necesario, desarrollar una nueva solución para una aplicación específica. Su maquinaria resulta especialmente valiosa en nuestro entorno de laboratorio, donde la flexibilidad, el bajo consumo de material y la capacidad de cambiar rápidamente los rodillos y la configuración de la máquina son esenciales.
Trivec es un socio de confianza que apoya a sus clientes y les ayuda a encontrar una solución cuando surgen dificultades.»
Llevamos algún tiempo utilizando máquinas Trivec en nuestra línea de producción, y no podríamos estar más satisfechos. La calidad de construcción es extraordinariamente robusta, fiable y claramente diseñada pensando en un uso a largo plazo. Además, las máquinas son increíblemente fáciles de usar, lo que ha contribuido a agilizar nuestro flujo de trabajo y a reducir el tiempo de formación.
Igualmente impresionante es el servicio de atención al cliente de Trivec. Su equipo es siempre receptivo, está bien informado y es realmente útil siempre que hemos necesitado ayuda, y estamos especialmente agradecidos a Wiebe por todo su apoyo. Está claro que respaldan sus productos y están comprometidos con el éxito de sus clientes.
Recomendaríamos encarecidamente Trivec a cualquier empresa que busque equipos de acabado fiables y de alta calidad, respaldados por un servicio excelente.
Al principio, teníamos dudas sobre la elección de Trivec, sobre todo en relación con el precio y la robustez de las máquinas. Sin embargo, les hemos comprado varias máquinas y siempre hemos tenido una colaboración profesional y agradable. La asistencia fue rápida y útil, y el servicio estuvo orientado a las soluciones. Apreciamos a Trivec como un socio fiable y orientado al cliente. Por eso, sin duda, los recomendaríamos a otras personas.
Nos enfrentábamos a graves cuellos de botella en nuestra línea de recubrimiento, que ralentizaban la producción y la eficacia. Trivec Engineering nos proporcionó la solución perfecta con una línea de recubrimiento diseñada a medida que eliminó por completo estos problemas. Nuestra producción ha aumentado, y su servicio de mantenimiento proactivo evita costosos tiempos de inactividad. La experiencia, fiabilidad y compromiso de Trivec con la satisfacción del cliente hacen de ellos un socio de confianza. Los recomendamos encarecidamente a cualquier empresa que desee optimizar su producción.
El equipo de Trivec es excepcional. La experiencia de Wiebe y su capacidad para resolver problemas mantienen nuestra producción al máximo rendimiento, mientras que el enfoque innovador de Branko garantiza que nos mantengamos a la vanguardia con nuevos conceptos de diseño. Su compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente les convierte en algo más que un proveedor: son un verdadero socio estratégico. Recomendamos encarecidamente Trivec a cualquier empresa que desee optimizar su producción.
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