Die erste Trivec-Bürstmaschine ist auch nach mehr als zehn Jahren noch im Einsatz. Der Kunde kam nicht, um sie zu ersetzen, sondern um seine Möglichkeiten zu erweitern.
Dank drei verschiedener Strukturierungstechnologien kann der Kunde für jedes einzelne Projekt die passende Oberflächenbehandlung und Maschinenkombination auswählen.
Neben den neuen Maschinen investierte der Kunde auch in Bürsten, Verschleißteile und Ersatzteile, um die Produktion noch viele Jahre lang zuverlässig und unabhängig aufrechtzuerhalten.
Vor mehr als zehn Jahren investierte ein Kunde aus San Francisco in eine Trivec-Bürstmaschine mit zwei Bürsteneinheiten. Die Maschine wurde zur Strukturierung von Holzoberflächen angeschafft und ist bis heute im Einsatz.
Es handelt sich hierbei nicht um eine gewöhnliche Produktionsumgebung. Das Unternehmen realisiert hochwertige Sonderanfertigungen, darunter Holzböden, Treppen, Tische und andere Einrichtungselemente. Bei jedem Projekt werden Holzart, Form, Oberflächenstruktur und Endbearbeitung sorgfältig ausgewählt.
Ein Großteil der Arbeit wird im eigenen Haus ausgeführt, wobei handwerkliches Können und manuelle Endbearbeitung eine wichtige Rolle im Herstellungsprozess spielen. Die Maschinen bestimmen daher nicht, was hergestellt werden kann. Vielmehr sind sie Werkzeuge, die es dem Kunden ermöglichen, jedem Projekt sein eigenes Aussehen und seinen eigenen Charakter zu verleihen.
Als der Kunde die Möglichkeiten zur Gestaltung verschiedener Holzstrukturen weiter ausbauen wollte, wandte er sich erneut an Trivec.
Seine ursprüngliche Anfrage war bemerkenswert einfach: Er wollte ein weiteres Gerät, genau wie das, das er vor mehr als zehn Jahren gekauft hatte.
Nicht, weil die vorhandene Maschine ersetzt werden musste. Ganz im Gegenteil. Da sie sich seit mehr als einem Jahrzehnt als zuverlässig erwiesen hatte, wollte er in eine weitere Trivec-Bürstmaschine mit zwei Bürsteneinheiten investieren.
Im Laufe unserer Gespräche stellte sich jedoch eine weitergehende Frage: Welche neuen Oberflächenstrukturen könnten durch die Kombination mehrerer verschiedener Technologien entstehen?
Für ein Unternehmen, in dem fast jedes Produkt maßgefertigt wird, bestand das Ziel nicht darin, eine einheitliche Struktur zu erzeugen. Der Kunde wollte die Freiheit haben, vom gewünschten Endergebnis auszugehen und dann für jedes einzelne Projekt das am besten geeignete Verfahren auszuwählen.
Grundlage der neuen Investition war nach wie vor die Maschine, mit der die Zusammenarbeit vor mehr als zehn Jahren begonnen hatte: eine neue Trivec-Bürstmaschine mit zwei individuell einstellbaren Bürsteneinheiten.
Durch die Kombination verschiedener Bürsten und Einstellungen kann der Kunde eine Vielzahl unterschiedlicher Oberflächenstrukturen und Oberflächenausführungen erzielen.
Im Laufe unserer Gespräche kam auch die Trivec-Schrubb- und Bürstmaschine zur Sprache. Diese Maschine arbeitet mit rotierenden Scheibenbürsten, die die weicheren Teile der Holzoberfläche abtragen und so die Erzeugung tieferer, ausgeprägterer und haptisch wahrnehmbarer dreidimensionaler Strukturen ermöglichen.
Nach der Prüfung und Erörterung mehrerer Beispiele wurde deutlich, dass diese Technologie hervorragend zu den vom Kunden hergestellten Sonderanfertigungen passte. Die Bürstmaschine wurde daher in den Auftrag aufgenommen.
Bei einem Besuch bei Trivec wurde dem Kunden eine dritte Technologie vorgestellt: der Trivec Cross Cutter.
Während beim herkömmlichen Bürsten hauptsächlich die natürliche Richtung der Holzmaserung genutzt wird, kann der Cross Cutter einen zufälligen Bandsägeeffekt auf der gesamten Oberfläche erzeugen. Durch die Anpassung von Einstellungen wie Geschwindigkeit, Druck und Bewegung des Cross-Cutter-Riemens lässt sich eine Vielzahl unterschiedlicher Effekte erzielen.
Das Trivec-Tapper-System variiert den auf das Holz ausgeübten Druck und trägt so dazu bei, ein natürliches Muster ohne erkennbare Wiederholungen zu erzeugen.
Diese Technik passte zudem perfekt zum kreativen Ansatz des Kunden bei der Holzbearbeitung. Was als Anfrage nach einer zusätzlichen Bürstmaschine begann, entwickelte sich daher zu einer Investition in drei verschiedene Maschinen.
Die wahre Stärke liegt in der Kombination der verschiedenen Technologien.
Für eine dezente gebürstete Oberfläche reicht möglicherweise bereits die herkömmliche Bürstmaschine aus. Für eine tiefere und griffigere Struktur kann die Scrub-Bürstmaschine eingesetzt werden. Wenn ein rustikaler Bandsäge-Effekt gewünscht ist, kann der Cross Cutter hinzugefügt werden.
Die verschiedenen Technologien können auch nacheinander eingesetzt werden, was die Möglichkeit eröffnet, völlig neue Oberflächeneffekte zu erzielen.
Diese Flexibilität spiegelt sich auch in der Gestaltung der Werkstatt des Kunden wider.
In der großen Produktionsstätte wurde eine spezielle Lageranlage für die Maschinen eingerichtet. Je nach den Anforderungen eines Projekts kann die entsprechende Maschine mit einem Gabelstapler aus dem Lager geholt und in der Produktionshalle aufgestellt werden.
Sind mehrere Bearbeitungsschritte erforderlich, können mehrere Maschinen hintereinander angeordnet werden. Das bedeutet, dass die Produktionsanlage für jedes Projekt anders konfiguriert werden kann.
Anstatt dass die Maschinen bestimmen, was produziert werden kann, bestimmt das gewünschte Ergebnis, welche Maschinen zum Einsatz kommen.
Es bleibt weiterhin in Produktion.
Die erste Trivec-Bürstmaschine ist nach mehr als zehn Jahren immer noch in Betrieb und wird durch die neue Investition nicht ersetzt.
Da die ältere Maschine weniger Leistung hat als das neue Modell, kann sie beispielsweise mit weicheren Bürsten ausgestattet werden, um die Oberfläche im Endschritt schonender zu bearbeiten. Dadurch erhält die ursprüngliche Maschine eine neue Rolle im Produktionsprozess und kann neben den neuen Anlagen weiterhin einen Mehrwert schaffen.
Der Kunde betrachtet die Investition erneut aus einer langfristigen Perspektive. Die Maschinen sollen nicht nur heute gute Leistungen erbringen, sondern auch über viele Jahre hinweg zuverlässig und produktiv bleiben.
Aus diesem Grund umfasst die Investition nicht nur die Maschinen selbst, sondern auch zusätzliche Bürsten, Verschleißteile, Ersatzteile und andere wichtige Komponenten.
Was vor mehr als zehn Jahren mit einer einzigen Trivec-Bürstmaschine begann, hat sich mittlerweile zu einem kompletten Werkzeugset für die Holzstrukturierung entwickelt.
Die ursprüngliche Maschine ist weiterhin in Betrieb und wird durch eine neue Bürstmaschine mit zwei Bürsteneinheiten, eine Scheuer-Bürstmaschine und einen Querschneider ergänzt.
Für den Kunden bedeutet dies mehr gestalterische Freiheit. Anstatt sich auf eine einzige Konstruktionsweise beschränken zu müssen, kann bei jedem Projekt vom gewünschten Ergebnis ausgegangen werden. Um dieses zu erreichen, lässt sich dann die passende Kombination aus Holzart, Oberflächenstruktur und Veredelungsverfahren auswählen.
Entdecken Sie die Maschinen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sein könnten.
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„Wir kennen Trivec schon seit vielen Jahren und haben bei der Zusammenarbeit stets sehr positive Erfahrungen gemacht. Was wir am meisten schätzen, ist ihre unkomplizierte und lösungsorientierte Herangehensweise.
Trivec verbindet Erfahrung mit der Bereitschaft, zu testen, bestehende Anlagen anzupassen und, falls erforderlich, eine neue Lösung für eine bestimmte Anwendung zu entwickeln. Ihre Maschinen sind besonders wertvoll in unserer Laborumgebung, wo Flexibilität, geringer Materialverbrauch und die Möglichkeit, Walzen und Maschineneinstellungen schnell zu wechseln, unerlässlich sind.
Trivec ist ein zuverlässiger Partner, der hinter seinen Kunden steht und hilft, eine Lösung zu finden, wenn Herausforderungen auftreten.“
Wir verwenden die Trivec-Maschinen nun schon seit einiger Zeit in unserer Produktionslinie und könnten nicht zufriedener sein. Die Verarbeitungsqualität ist außerordentlich robust, zuverlässig und eindeutig auf eine langfristige Nutzung ausgelegt. Die Maschinen sind außerdem unglaublich benutzerfreundlich, was dazu beigetragen hat, unsere Arbeitsabläufe zu rationalisieren und die Einarbeitungszeit zu reduzieren.
Ebenso beeindruckend ist der Kundensupport von Trivec. Das Team von Trivec ist stets ansprechbar, kenntnisreich und wirklich hilfsbereit, wann immer wir Unterstützung brauchten, und wir sind besonders Wiebe für seine Unterstützung dankbar. Es ist klar, dass sie hinter ihren Produkten stehen und sich für den Erfolg ihrer Kunden einsetzen.
Wir können Trivec jedem Unternehmen, das hochwertige, zuverlässige Endbearbeitungsgeräte mit ausgezeichnetem Service sucht, wärmstens empfehlen.
Anfänglich hatten wir Zweifel, ob wir uns für Trivec entscheiden sollten, vor allem wegen des Preises und der Robustheit der Maschinen. Wir haben jedoch mehrere Geräte bei ihnen gekauft und haben immer eine professionelle und angenehme Zusammenarbeit erlebt. Der Support war prompt und hilfsbereit, der Service lösungsorientiert. Wir schätzen Trivec als zuverlässigen und kundenfreundlichen Partner. Deshalb würden wir sie auf jeden Fall weiter empfehlen.
Wir hatten mit ernsthaften Engpässen in unserer Beschichtungsanlage zu kämpfen, die die Produktion und Effizienz verlangsamten. Trivec Engineering lieferte die perfekte Lösung mit einer maßgeschneiderten Beschichtungsanlage, die diese Probleme vollständig beseitigte. Unser Ausstoß hat sich erhöht, und der proaktive Wartungsservice verhindert kostspielige Ausfallzeiten. Das Fachwissen, die Zuverlässigkeit und das Engagement von Trivec für die Kundenzufriedenheit machen das Unternehmen zu einem zuverlässigen Partner. Wir können das Unternehmen jedem Unternehmen, das seine Produktion optimieren möchte, wärmstens empfehlen.
Das Team von Trivec ist außergewöhnlich. Das Fachwissen und die Problemlösungskompetenz von Wiebe sorgen dafür, dass unsere Produktion auf höchstem Niveau läuft, während Brankos innovativer Ansatz sicherstellt, dass wir mit neuen Designkonzepten immer einen Schritt voraus sind. Ihr Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit macht sie zu mehr als nur einem Lieferanten - sie sind ein echter strategischer Partner. Wir können Trivec jedem Unternehmen, das seine Produktion optimieren möchte, wärmstens empfehlen.
Gemeinsam setzen wir Ihre Wünsche in die Tat um. Haben Sie Ideen und möchten Sie herausfinden, wie wir Ihre Innovation unterstützen können?
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Trivec kommuniziert hauptsächlich auf Niederländisch und Englisch.
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