Planchers de sport nouvelle génération, conçus par Trivec

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Sols entièrement personnalisables, imprimés numériquement

Les sols sportifs peuvent désormais être entièrement personnalisés à l'aide d'impressions numériques, y compris des marquages de lignes précis. Aucun ruban adhésif ni peinture manuelle n'est nécessaire. Cela augmente considérablement la flexibilité de la conception et les possibilités de marquage pour les événements.

Sécurité et durabilité certifiées

Les nouveaux sols enduits d'UV ont passé des tests de sécurité et de performance rigoureux, répondant aux normes officielles pour l'utilisation lors d'événements sportifs. Ils sont antidérapants, résistants aux rayures et conviennent à une utilisation intérieure et extérieure.

Processus de production évolutif et reproductible

Grâce à l'intégration du traitement corona, des vernis à rouleaux, des sécheurs UV et de l'impression numérique, l'ensemble du flux de travail est désormais rationalisé et reproductible. Il est donc idéal pour la production de masse sans perte de qualité.

Le processus

En 2021, un client a approché Trivec avec un défi spécifique. Il utilisait des carreaux de plastique modulaires comme revêtement de sol temporaire pour le basket-ball, le hockey et d’autres activités. Leur méthode actuelle d’application des lignes et des revêtements était manuelle, laborieuse et sujette aux erreurs.

Ils voulaient une solution qui leur permette

  • Améliorer la cohérence et la qualité visuelles

  • Gagnez du temps lors de l’installation et de la désinstallation des événements

  • Garantit des marquages durables qui ne s’effaceront pas en cas d’utilisation intensive.

Le client s’est adressé à Trivec non seulement pour une machine, mais aussi pour son expertise en matière de processus. Il avait besoin d’un partenaire fiable pour l’aider à moderniser sa méthode de production, tout en garantissant la conformité avec les réglementations sportives et les normes de sécurité des surfaces.

Le besoin immédiat du client était clair : il souhaitait éliminer le processus manuel fastidieux et incohérent consistant à coller et à peindre des marquages sportifs sur des dalles en plastique. Leurs sols étaient utilisés pour de grands événements sportifs et publics annuels, pour lesquels le temps d’installation était limité et l’aspect professionnel essentiel. Ils recherchaient une méthode plus rapide et plus efficace qui leur permettrait de produire des revêtements de sol de haute qualité et de grande durabilité, avec des lignes précises et un marquage personnalisé.

Cependant, leurs exigences allaient au-delà de la vitesse et de l’esthétique. Ils avaient besoin d’un système qui fonctionne de manière fiable avec du plastique recyclé, dont l’énergie de surface est notoirement faible et sur lequel les revêtements ont du mal à adhérer. Le produit fini devait également répondre à des normes de sécurité strictes, notamment en matière de résistance au glissement et de durabilité, afin que les athlètes puissent l’utiliser en toute sécurité à l’intérieur comme à l’extérieur.

Alors que le client se concentrait principalement sur l’efficacité et la qualité visuelle, Trivec a rapidement reconnu que le défi nécessitait une refonte complète du processus, et pas seulement une mise à niveau de l’équipement. Sur la base des évaluations et des essais initiaux, Trivec a identifié que la clé du succès résiderait dans trois domaines fondamentaux:

  1. Préparation de la surface – Sans un prétraitement adéquat, aucun revêtement n’adhérerait de manière fiable aux dalles en plastique recyclé.

  2. Chimie des vernis spécialisés – Les encres ou les vernis UV disponibles sur le marché ne répondraient pas aux exigences de flexibilité, de résistance aux rayures et de durabilité environnementale.

  3. Flux de travail intégré – Un système harmonisé de prétraitement, de revêtement, de séchage et d’impression serait essentiel pour obtenir la qualité et la reproductibilité requises à grande échelle.

Trivec a conclu que le client n’avait pas seulement besoin d’une nouvelle machine, mais d’un processus de production sur mesure. Développé en collaboration avec des spécialistes des matériaux, il a été affiné par des tests rigoureux pour répondre aux exigences exactes des cas d’utilisation des revêtements de sol sportifs à haut trafic et à haute performance.

Trivec a relevé le défi en tant que partenaire de processus complet, et pas seulement en tant que fournisseur de machines. Le défi principal consistant à réaliser des impressions solides et durables sur du plastique recyclé nécessitait une solution holistique, intégrant le traitement de surface, des revêtements sur mesure et des machines optimisées

1. Traitement de surface Corona
Les plastiques recyclés résistent à l’adhérence du revêtement. Trivec a mis en place une unité de traitement corona qui active la surface de la dalle, permettant une bonne adhérence de chaque couche.

2. Système de revêtement UV personnalisé
Les produits UV disponibles sur le marché ne convenaient pas. En collaboration avec un fabricant allemand, Trivec a développé un système de revêtement multicouche : un apprêt pour l’adhésion, une base pour l’impression et une couche de finition pour la protection. Ce système garantit la flexibilité, la résistance aux rayures et la durabilité à l’extérieur.

3. Flux de travail entièrement intégré
Une ligne synchronisée a été construite avec des vernisseuses à rouleaux, des sécheurs UV et une imprimante numérique. Chaque machine a été calibrée pour fournir des résultats cohérents, de haute qualité et adaptés à la production de masse.

4. Gestion du projet
Trivec a coordonné l’ensemble du processus : essais, collaboration avec les partenaires et approbations. Leur implication continue a permis de s’assurer que la solution finale était non seulement techniquement solide, mais aussi conforme aux normes sportives et de sécurité.

Le résultat : un système de revêtement de sol évolutif, certifié et visuellement époustouflant, prêt à être utilisé à des fins de haute performance et à recevoir une marque personnalisée.

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