Die Sportböden können jetzt mit Digitaldrucken vollständig individuell gestaltet werden, einschließlich präziser Linienmarkierungen. Kein Klebeband oder manueller Anstrich erforderlich. Dies erhöht die Designflexibilität und die Möglichkeiten der Markenbildung bei Veranstaltungen erheblich.
Die neuen UV-beschichteten Böden haben strenge Sicherheits- und Leistungstests bestanden und erfüllen die offiziellen Normen für den Einsatz bei Sportveranstaltungen. Sie sind rutschfest, kratzfest und sowohl für den Innen- als auch für den Außeneinsatz geeignet.
Dank der Integration von Corona-Behandlung, Walzenlackierern, UV-Trocknern und Digitaldruck ist der gesamte Arbeitsablauf nun rationalisiert und reproduzierbar. Das macht ihn ideal für die Massenproduktion ohne Qualitätseinbußen.
Im Jahr 2021 trat ein Kunde mit einer besonderen Herausforderung an Trivec heran. Er verwendete modulare Kunststofffliesen als temporäre Sport- und Veranstaltungsböden für Basketball, Hockey und andere Aktivitäten. Die bisherige Methode zum Aufbringen von Linien und Beschichtungen war manuell, arbeitsintensiv und fehleranfällig.
Sie wollten eine Lösung, die es ermöglicht:
Verbesserung der visuellen Konsistenz und Qualität
Sparen Sie Zeit beim Auf- und Abbau von Veranstaltungen
Garantiert langlebige Markierungen, die sich auch bei starker Beanspruchung nicht abnutzen
Der Kunde wandte sich an Trivec nicht nur wegen einer Maschine, sondern auch wegen seiner Verfahrenskenntnisse. Er brauchte einen zuverlässigen Partner, der ihn bei der Modernisierung seiner Produktionsmethode unterstützt und gleichzeitig die Einhaltung der Sportvorschriften und der Sicherheitsstandards für Oberflächen gewährleistet.
Der unmittelbare Bedarf des Kunden war klar: Er wollte den zeitaufwändigen, inkonsistenten manuellen Prozess des Aufklebens und Aufmalens von Sportmarkierungen auf Kunststofffliesen abschaffen. Die Böden wurden für große jährliche Sportveranstaltungen und öffentliche Events genutzt, bei denen die Aufbauzeit begrenzt und ein professionelles Erscheinungsbild entscheidend war. Das Unternehmen suchte nach einer schnelleren, effizienteren Methode, die es ihm dennoch ermöglichen würde, qualitativ hochwertige, langlebige Böden mit präzisen Linien und individuellem Branding herzustellen.
Ihre Anforderungen gingen jedoch über Geschwindigkeit und Ästhetik hinaus. Sie brauchten ein System, das zuverlässig mit recyceltem Kunststoff funktioniert, der bekanntermaßen eine geringe Oberflächenenergie hat und auf dem Beschichtungen nur schwer haften können. Das fertige Produkt musste außerdem strenge Sicherheitsstandards erfüllen, insbesondere in Bezug auf Rutschfestigkeit und Haltbarkeit, damit es von Sportlern sowohl im Innen- als auch im Außenbereich sicher genutzt werden kann.
Während sich der Kunde in erster Linie auf Effizienz und visuelle Qualität konzentrierte, erkannte Trivec schnell, dass die Herausforderung eine komplette Prozessumgestaltung erforderte, nicht nur eine Aufrüstung der Ausrüstung. Auf der Grundlage erster Bewertungen und Versuche stellte Trivec fest, dass der Schlüssel zum Erfolg in drei Kernbereichen liegen würde:
Oberflächenvorbereitung – Ohne angemessene Vorbehandlung würde keine Beschichtung zuverlässig auf den recycelten Kunststofffliesen haften.
Spezielle Lackchemie – UV-Farben oder -Lacke von der Stange würden die Anforderungen an Flexibilität, Kratzfestigkeit und Umweltbeständigkeit nicht erfüllen.
Integrierter Arbeitsablauf – Ein harmonisiertes System für Vorbehandlung, Beschichtung, Trocknung und Druck wäre unerlässlich, um die erforderliche Qualität und Wiederholbarkeit in großem Maßstab zu erreichen.
Trivec kam zu dem Schluss, dass der Kunde nicht nur eine neue Maschine, sondern einen maßgeschneiderten Produktionsprozess benötigte. Dieser wurde gemeinsam mit Materialspezialisten entwickelt und in strengen Tests genau auf die Anforderungen von hochfrequentierten Hochleistungssportböden abgestimmt.
Trivec ging die Herausforderung als umfassender Prozesspartner an, nicht nur als Maschinenlieferant. Die zentrale Herausforderung, starke, dauerhafte Drucke auf recyceltem Kunststoff zu erzielen, erforderte eine ganzheitliche Lösung, die Oberflächenbehandlung, maßgeschneiderte Beschichtungen und optimierte Maschinen umfasst.
1. Corona-Oberflächenbehandlung
Recycelte Kunststoffe widerstehen der Haftung der Beschichtung. Trivec hat eine Korona-Behandlungseinheit implementiert, die die Fliesenoberfläche aktiviert und eine ordnungsgemäße Verklebung der einzelnen Schichten ermöglicht.
2. Kundenspezifisches UV-Lacksystem
UV-Produkte von der Stange waren nicht geeignet. In Zusammenarbeit mit einem deutschen Hersteller entwickelte Trivec ein mehrschichtiges Beschichtungssystem: eine Grundierung für die Haftung, eine Basis für den Druck und eine Deckschicht zum Schutz. Dies gewährleistet Flexibilität, Kratzfestigkeit und Haltbarkeit im Freien.
3. Vollständig integrierter Workflow
Es wurde eine synchronisierte Linie mit Walzenlackierern, UV-Trocknern und einem Digitaldrucker aufgebaut. Jede Maschine wurde so kalibriert, dass sie konsistente, hochwertige Ergebnisse liefert, die für die Massenproduktion geeignet sind.
4. Projektmanagement
Trivec koordinierte den gesamten Prozess: Tests, Zusammenarbeit mit Partnern und Genehmigungen. Durch die kontinuierliche Beteiligung von Trivec wurde sichergestellt, dass die endgültige Lösung nicht nur technisch einwandfrei war, sondern auch den Sport- und Sicherheitsstandards entsprach.
Das Ergebnis: ein skalierbares, zertifiziertes und optisch beeindruckendes Fußbodensystem, das für Hochleistungsanwendungen und individuelles Branding geeignet ist.
Wir verwenden die Trivec-Maschinen nun schon seit einiger Zeit in unserer Produktionslinie und könnten nicht zufriedener sein. Die Verarbeitungsqualität ist außerordentlich robust, zuverlässig und eindeutig auf eine langfristige Nutzung ausgelegt. Die Maschinen sind außerdem unglaublich benutzerfreundlich, was dazu beigetragen hat, unsere Arbeitsabläufe zu rationalisieren und die Einarbeitungszeit zu reduzieren.
Ebenso beeindruckend ist der Kundensupport von Trivec. Das Team von Trivec ist stets ansprechbar, kenntnisreich und wirklich hilfsbereit, wann immer wir Unterstützung brauchten, und wir sind besonders Wiebe für seine Unterstützung dankbar. Es ist klar, dass sie hinter ihren Produkten stehen und sich für den Erfolg ihrer Kunden einsetzen.
Wir können Trivec jedem Unternehmen, das hochwertige, zuverlässige Endbearbeitungsgeräte mit ausgezeichnetem Service sucht, wärmstens empfehlen.
Anfänglich hatten wir Zweifel, ob wir uns für Trivec entscheiden sollten, vor allem wegen des Preises und der Robustheit der Maschinen. Wir haben jedoch mehrere Geräte bei ihnen gekauft und haben immer eine professionelle und angenehme Zusammenarbeit erlebt. Der Support war prompt und hilfsbereit, der Service lösungsorientiert. Wir schätzen Trivec als zuverlässigen und kundenfreundlichen Partner. Deshalb würden wir sie auf jeden Fall weiter empfehlen.
Wir hatten mit ernsthaften Engpässen in unserer Beschichtungsanlage zu kämpfen, die die Produktion und Effizienz verlangsamten. Trivec Engineering lieferte die perfekte Lösung mit einer maßgeschneiderten Beschichtungsanlage, die diese Probleme vollständig beseitigte. Unser Ausstoß hat sich erhöht, und der proaktive Wartungsservice verhindert kostspielige Ausfallzeiten. Das Fachwissen, die Zuverlässigkeit und das Engagement von Trivec für die Kundenzufriedenheit machen das Unternehmen zu einem zuverlässigen Partner. Wir können das Unternehmen jedem Unternehmen, das seine Produktion optimieren möchte, wärmstens empfehlen.
Das Team von Trivec ist außergewöhnlich. Das Fachwissen und die Problemlösungskompetenz von Wiebe sorgen dafür, dass unsere Produktion auf höchstem Niveau läuft, während Brankos innovativer Ansatz sicherstellt, dass wir mit neuen Designkonzepten immer einen Schritt voraus sind. Ihr Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit macht sie zu mehr als nur einem Lieferanten - sie sind ein echter strategischer Partner. Wir können Trivec jedem Unternehmen, das seine Produktion optimieren möchte, wärmstens empfehlen.
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